盡管超聲波焊接有眾多的優(yōu)點(diǎn),，但超聲波焊接也有一定的局限性,，在選擇超聲波焊接工藝之前和進(jìn)行超聲波焊接塑膠件零件設(shè)計(jì)時(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)---必須清楚了解超聲波焊接的局限性,，并通過合理零件設(shè)計(jì)來避免超聲波焊接缺陷的產(chǎn)生,、提高焊接的。

1)  材料的---性,；超聲波焊接并不能夠焊接所有的塑料,，這是超聲波焊接局限性。有的塑料焊接性能好,，塑焊機(jī)品牌,，有的塑料焊接性能差；而且超聲波焊接一般僅適合于同一種或者類似塑料之間的焊接,。如果兩個(gè)塑膠件材料不同,，多數(shù)時(shí)候超聲波焊接---為力。因此,，一旦選定超聲波焊接工藝,，就不能輕易更改零件材料。有---曾經(jīng)向筆者反映,，為何abs材料的兩個(gè)塑膠件進(jìn)行超聲波焊接時(shí),，焊接---，但由于其它設(shè)計(jì)要求,，把一個(gè)塑膠件的abs材料換成pbt,，超聲波塑焊機(jī)，就很難焊上,？就是這個(gè)原因,。

2)  不可拆卸性；超聲波焊接是不可拆卸性連接,，無法進(jìn)行返工,；一旦兩個(gè)零件通過超聲波焊接裝配成一體,，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)問題，就無法進(jìn)行返工,。

3)  零件大小和形狀的---,；中小型的塑膠件適合超聲波焊接，尺寸一般小于250x300mm,，較大的零件可能需要多個(gè)焊接工序,。而且超聲波焊接一般適用于形狀比較單一的塑膠件，形狀復(fù)雜的塑膠件有可能焊接較低,。

4)  超聲波的能量很大,，在焊接過程中有可能造成塑膠件本身因?yàn)閺?qiáng)度不夠而發(fā)生損壞，同時(shí)也可能造成產(chǎn)品內(nèi)部其它零部件損壞,。因此,，在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，盡可能增加塑膠件的強(qiáng)度和產(chǎn)品內(nèi)部其它零部件的強(qiáng)度,，塑焊機(jī)廠家,，或者將零部件遠(yuǎn)離焊接區(qū)域，盡量把強(qiáng)度不高的其它零部件安排在超聲波焊接工序之后再進(jìn)行裝配,。

5) 超聲波對(duì)于人的聽力有傷害,，應(yīng)準(zhǔn)備好勞保用品。

顧名思義,，塑料焊接是指將兩個(gè)獨(dú)立的塑料件焊接為一體,。學(xué)術(shù)上來說塑料焊接是一種基于自粘接過程的塑料連接技術(shù)。自粘合性是指當(dāng)兩個(gè)表面接觸時(shí),，能形成穩(wěn)態(tài)鍵的能力,。

塑料焊接適用于熱塑性塑料，塑焊機(jī),，因?yàn)闊峁绦运芰霞訜釙r(shí)不能軟化或重熔,。塑料焊接方法可分為通過外加熱源軟化,、通過機(jī)械運(yùn)動(dòng)方式軟化,、和通過電磁作用軟化幾種。今天,，我們主要來學(xué)習(xí)超聲波焊接,。閱讀：什么是塑料焊接技術(shù)？常用塑料焊接技術(shù)介紹

超聲波焊接：利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面,，在加壓的情況下,，使兩個(gè)物體表---互摩擦而形成分子層之間的熔合。

工藝成本：模具費(fèi)用低,，單件費(fèi)用低

典型產(chǎn)品：消費(fèi)電子產(chǎn)品,，產(chǎn)品,，包裝等

產(chǎn)量適合：小批量或大批量皆可

：焊接節(jié)點(diǎn)密閉性---

速度：快速的生產(chǎn)周期不超過1秒