板件表面涂布不均勻
造成這種現象的原因主要有:板件不平整或者厚薄不均,;鋼輥和涂布輥之間的間隙不一致,;鋼輥和涂布輥之間的油漆太少,;涂布輥和板件之間的壓力太小。
解決方法:重新選擇板材或者調整板材的含水率,;調整鋼輥和涂布輥之間的間隙,;把油泵開關調大;適當降低涂布輥的高度,。
板件前端堆漆
造成這種現象的原因主要有:涂布輪轉速過慢,;輸送速度過快。
解決方法:調快涂布輪轉速,;調慢輸送速度,。
焚燒爐點火安全操作規(guī)程
1、點火前先檢查天ran氣管道,、閥門有無泄露,,各壓力表壓力是否正常,確認各冷卻水閥門是否打開,,風機油位是否正常發(fā)現異常及時通知維修部門或天ran氣供應單位確
2,、確認無誤后,,檢查風機前后有無作業(yè)人員,然后啟動焚燒爐主供熱,、排廢、各爐區(qū)熱循環(huán)風機吹掃,,吹掃結束后焚燒爐操作盤上的準備指示燈閃亮,,啟動助燃風機,按“點火”按鈕
3,、若點火失敗,,必須再次吹掃,待焚燒爐操作箱上的準備指示燈閃亮后再次點火,。生產結束后,,按焚燒爐操作箱上的“停止”按鈕,上述各風機繼續(xù)運行,,待初精涂固化爐各區(qū)溫度均低于150℃,,再依次關閉上述風機,熱鍍鋅生產線設備施工,,關閉天ran氣主管道閥門
5,、爐區(qū)范圍內,按標準配置滅火器材,。
6,、工藝調整爐溫人員,必須要有責任心,,熱鍍鋅生產線設備設計,,時刻觀察爐子的壓力,如果出現正壓情況,,---通知當班班長進行調整,,否則會出現大的安全生產事故
入口段
1雙開卷配置,一用一備,。開卷機帶動力,,主動開卷,熱鍍鋅生產線設備改良,,開卷段張力可調3整;液壓驅動
2入口剪采用液壓剪切,,運城熱鍍鋅生產線設備,提高準備作業(yè)過程的靈活性;
3雙排縫合,,沖孔工藝同時完成;
4配置壓平機,,對接頭及板邊毛刺進行壓平
5入口的活套儲料能力120m,---2分鐘的換卷作業(yè)時間,。
山東凱鴻機電設備有限公司是一家集生產,、調試,、升級、售后,、維修的生產線公司,,歡迎廣大消費者來電咨詢來圖定制。
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