在剛進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)時(shí),,由于計(jì)量泵升速,,全自動(dòng)口罩布設(shè)備多少錢,,熔體流量增加,,系統(tǒng)原來的熱平衡狀態(tài)會(huì)發(fā)生變化,,加上其他工藝參數(shù)也處于調(diào)整之中,,在到達(dá)新的平衡狀態(tài)前,,可能會(huì)有一些影響系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行的情況(如熔體溫度下降,、熔體壓力波動(dòng),、噴絲板出絲不勻、纖網(wǎng)受氣流干擾等)出現(xiàn),,而這段時(shí)間的長(zhǎng)短則決定于控制系統(tǒng)性能的優(yōu)劣和操作者技能的高低,。
若系統(tǒng)要終止生產(chǎn)運(yùn)行,全自動(dòng)口罩布設(shè)備報(bào)價(jià),,則要將螺桿擠壓機(jī)的人料口閥門關(guān)閉,,采用手動(dòng)方式操作,將系統(tǒng)內(nèi)的熔體全部排放干凈后,,終止螺桿擠出機(jī)計(jì)量泵的運(yùn)轉(zhuǎn),,切斷加熱系統(tǒng)電源,降溫,、停機(jī),。使用這種方法停機(jī)時(shí),殘留在系統(tǒng)內(nèi)的熔體會(huì)發(fā)生降解(變黃)或炭化,,容易堵塞噴絲孔,,因此在恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),一般都要清洗熔噴模頭組件,。
熔噴原理:熔融的聚炳烯,,在壓力和氣流的帶動(dòng)下,南通全自動(dòng)口罩布設(shè)備,形成微小的纖維,,然后噴到物體上,,粘合成布。
噴絲板是---設(shè)備的零部件,,該模具上有許多供熔體通過的噴絲孔,,其生產(chǎn)及加工---,關(guān)系到---的生產(chǎn)效率及品質(zhì),。模具尺寸大小不同分布300~2000多個(gè)微孔,。根據(jù)---用途級(jí)別不同,微孔孔徑也有大小區(qū)別,。
而對(duì)于n95的口罩,,其孔徑要在0.2mm及以下。試想一下,,在堅(jiān)硬的模具鋼上,,打出這么多微小的深孔,難度很大,!而且這些孔不是那么簡(jiǎn)單的孔,,有很多護(hù)理要求的。
1,、---通過駐極處理之后,,除了駐極母粒可以帶上靜電,,熔噴pp料也可以帶上靜電,,添加量很少的駐極母粒帶上的靜電對(duì)濾效的貢獻(xiàn)一般而言是10-20%左右,而且這個(gè)靜電是比較穩(wěn)定的,,在合適的儲(chǔ)存條件下,,衰減很慢,而熔噴pp料也可以帶上大量的靜電,,可以貢獻(xiàn)非常大的濾效提高,,但是衰減也很快。
2,、濾效的下降不等同于駐極母粒靜電的衰減,,但是熔噴pp的靜電衰減,卻可能讓濾效下降,。
3,、在比較高的模頭溫度和熱風(fēng)溫度條件下做出來的布,看上去軟,,但是其韌性卻不足,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),,布會(huì)發(fā)脆,,并引發(fā)濾效的下降,。
4、要想做出濾效穩(wěn)定的布,,首先要在不加駐極母粒和駐極處理的條件下,,要求做出的---基礎(chǔ)物理濾效更高一些,全自動(dòng)口罩布設(shè)備哪里有,,在此基礎(chǔ)上,,可以加入駐極母粒,不加駐極處理,,測(cè)試濾效的差異,,好的駐極母粒不加駐極處理,依然可以通過收卷過程產(chǎn)生的靜電,,從而提高---的濾效,。
5、一般而言,,---的基礎(chǔ)物理濾效需要達(dá)到40%-60%以上,,再通過駐極母粒的加入和駐極處理,可以達(dá)到比較穩(wěn)定的濾效,。
6,、根據(jù)不同的設(shè)備,---是模頭的的不同,,有些設(shè)備只能做到濾效85的布,,就不---求去做到90或95的布。
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