安陽安達機械設(shè)備有限公司為您提供深熔焊機,。深熔tig氬弧焊機是一種新型的自動氬弧焊焊接系統(tǒng)。深熔tig氬弧焊與小孔等離子焊接的原理有本質(zhì)區(qū)別,，等離子焊接需要壓縮電弧,，焊接能量密度-，而-深熔弧焊焊接法電弧不經(jīng)過壓縮,，主要是靠電流形成的電弧力與液體金屬靜壓力,、表面張力保持熔池的動態(tài)平衡。
這種動態(tài)平衡的保持是k tig深熔弧焊焊接工藝的關(guān)鍵,，k tig深熔氬弧焊機是焊接特殊金屬(熔溶金屬粘度大)中厚板的理想方法,。
由于這種焊接方法的物理機制，它非常適合焊接低熱傳導的材料,，如不銹鋼,、鎳基合金、鈦合金,、鋯合金及鈷合金等,。這些較貴的金屬要求高的焊縫和成形，-深熔氬弧焊焊接能提供高的焊接和效率,，其焊縫為100%的母質(zhì)層,，沒有多條融合線,，完全消除了夾渣、氣孔以及常見的焊縫缺陷,。-深熔弧焊的無波紋焊接熔池-了蓋面層與打底層的,，完全不需要背面清根、表面拋光與打磨,。
深熔tig氬弧焊的一個優(yōu)勢是工件的準備很簡單,，在其能熔透的厚度下不需要開坡口超過其熔透厚度部分才需要開v型坡口，碳素合金鋼的一次焊穿厚度為10毫米,、不銹鋼及鎳基合金等為13毫米,、鈦合金、鈷合金和鋯等為16毫米,只要將焊接邊緣切割整齊,，裝配好,，便可實現(xiàn)單面焊雙面成型的效果。切割方法可以是熱切割,、剪切割或機械加工,，也可同步填充焊絲蓋面，目的是減少咬邊,，用來補償接口間隙,、調(diào)節(jié)余高、或用來改變焊縫金屬的顯微組織,。
鎖孔工藝深熔tig氬弧焊機功能特點如下：
1,、實現(xiàn)焊接過程自動化, 操作簡單，操作工人經(jīng)過2天培訓可獨立操作,。
2、焊縫一次成型,，不需要開坡口或添加焊材便可實現(xiàn)凸焊縫,，可同步蓋面。
3,、能實現(xiàn)單面焊雙面成型,，焊縫美觀，變形量小,，背面不必清根, 背面焊縫寬度2~3毫米,，正面焊縫寬度通常為板厚度的1.5倍左右
4、焊接容錯率高,，在一定厚度下,，焊接工件的間隙及錯邊量可達到2毫米。
5,、焊接速度快,，速度是普通tig/gtaw的10倍以上,。
6、焊接包括碳素合金鋼,、不銹鋼,、鈦合金、鎳基合金,、鈷合金和鋯等材料,，能-超常的焊接速度和。
7,、碳素合金鋼的一次焊穿厚度為10毫米,、不銹鋼及鎳基合金等為13毫米、鈦合金,、鈷合金和鋯等為16毫米,，超過焊接厚度部分需開“v”坡口。
8,、焊接過程采用氬氣保護,。
9、焊接-,，能耗低,。
10、設(shè)備維護成本低,。
快速-深熔氬弧焊接工藝,，省時，省材,，,，-
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