硬質(zhì)氧化,，化是一種厚膜陽極氧化法,，這是一種鋁和鋁合金特殊的陽極氧化表面處理工藝.此種工藝，所制得的陽極氧化膜厚度可達(dá)250微米左右,，在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜,，而在鋁合金上則可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度氧化膜.其硬度值，氧化膜內(nèi)層大于外層,，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層,，因氧化膜內(nèi)有松孔，可吸附各種潤滑劑,，增加了減摩能力,，氧化膜層導(dǎo)熱性很差，其熔點(diǎn)為2050℃,，電阻系數(shù)較大,，經(jīng)封閉處理浸絕緣物或石蠟擊穿電壓可達(dá)2000v，在---中較高的抗蝕能力,，具有---的耐磨性,，鋁陽極氧化染料，也是一種理想的隔熱膜層,，也有---的絕緣性,，并具有與基體金屬結(jié)合得很牢固等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)和機(jī)械零件制造工業(yè)上獲得及其廣泛的應(yīng)用.主要應(yīng)用于要求高耐磨,、耐熱,、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上.如各種作為圓筒的內(nèi)壁,，活塞、汽塞,、汽缸,、軸承、飛機(jī)貨艙的地板,、滾棒和導(dǎo)軌,、水利設(shè)備、蒸汽葉輪,、適平機(jī),、齒輪和緩沖墊等零件.用硬質(zhì)氧化，化工藝來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍硬鉻鍍層,，與硬鉻工藝相比它具有成本低,，膜層結(jié)合牢固，鍍液,，清洗廢液處理方便等優(yōu)點(diǎn).但此工藝所得膜層的缺點(diǎn)是膜層厚度較大時,，對鋁和鋁合金的機(jī)械疲勞強(qiáng)度指標(biāo)有所影響.

發(fā)黑處理是金屬熱處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,，以隔絕空氣,，達(dá)到防銹目的.外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理.

陽極鋁氧化的原理：將金屬或合金的制件作為陽極,，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜,。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色,，提高耐腐蝕性,、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等,。例如鋁陽極氧化,，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下,，進(jìn)行電解,。

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,，擴(kuò)大應(yīng)用范圍,，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),，而陽極鋁氧化技術(shù)是目前應(yīng)用較廣且成功的,。

陽極的鋁或其合金氧化，鋁陽極氧化價格,，表面上形成氧化鋁薄層,，其厚度為5～20微米,，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米。陽極氧化后的鋁或其合金,，提高了其硬度和耐磨性,，可達(dá)250～500千克／平方毫米，---的耐熱性 ,，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)---2320k,，優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓---2000v,，增強(qiáng)了抗腐蝕性能,，在ω＝0.03nacl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。有色金屬或其合金都可進(jìn)行陽極鋁氧化處理,，這種方法廣泛用于機(jī)械零件,，飛機(jī)汽車部件，精密儀器及無線電器材,，日用品和建筑裝飾等方面,。