什么是鋁氧化？

鋁氧化是將金屬或合金的制件作為陽極,，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜.例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如---,、---,、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解,。陽極的鋁或其合金氧化,，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米,，硬質(zhì)陽極氧化膜可達60～200微米,。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性.

為什么要陽極氧化,？為了克服鋁合金表面硬度,、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應(yīng)用范圍,，延長使用壽命,，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺失

1、---濃度：通常采用15%～20%,。濃度升高,，膜的溶解速度加大，膜的生長速度降低,，膜的孔隙率高,，吸附力強，富有彈性,，染色性好易于染深色,，但硬度，耐磨性略差,；而降低---濃度,，鹽城鋁陽極氧化，則氧化膜生長速度加快,，膜的孔隙少,，硬度高，耐磨性好,。所以,，硬質(zhì)氧化用于防護，裝飾及純裝飾加工時,，多使用允許濃度的上限,，鋁陽極氧化廠家，即20%濃度的---做電解液,。

2,、電流密度：在一定限度內(nèi)，電流密度升高,，鋁陽極氧化廠,，膜生長速度升高,，硬質(zhì)氧化時間縮短，生成膜的孔隙多,，易于著色,，且硬度和耐磨性升高；電流密度過高,，則會因焦耳熱的影響,，使零件表面過熱和局部溶液溫度升高，膜的溶解速度升高,，且有燒毀零件的可能,；電流密度過低，則膜生長速度緩慢,，但生成的膜較致密,，硬度和耐磨性降低。

3,、氧化時間：氧化時間的選擇,，取決于電解液濃度，溫度,，陽極電流密度和所需要的膜厚,。相同條件下，當電流密度恒定時,，膜的生長速度與氧化時間成正比,；但當膜生長到一定厚度時，由于膜電阻升高,，影響導(dǎo)電能力,，而且由于溫升，鋁陽極氧化價格,，膜的溶解速度增大,，所以膜的生長速度會逐漸降低，到后不再增加,。

4,、攪拌和移動：可促使電解液對流，強化冷卻效果,，---溶液溫度的均勻性,，不會造成因金屬局部升溫而導(dǎo)致氧化膜的下降。

5,、鋁合金成分：一般來說,，鋁金屬中的其它元素使膜的下降，且得到的氧化膜沒有純鋁上得到的厚,，硬度也低,，不同成分的鋁合金,，在進行硬質(zhì)氧化處理時要注意不能同槽進行。