數(shù)控車床針對加工工件的工藝技術(shù)介紹二十世紀(jì)70年代以來,,加工得到迅速發(fā)展,天津數(shù)控機(jī)床廠家,,呈現(xiàn)了可換主軸箱加工,,它備有多個能夠主動替換的裝有刀具的多軸主軸箱,能對工件一起進(jìn)行多孔加工。這種多工序會集加工的方法也擴(kuò)大到了其他類型數(shù)控機(jī)床,,例如車削中間,,它是在數(shù)控車床上裝備多個主動換刀設(shè)備,能操控三個以上的坐標(biāo),,除車削外,,主軸能夠停轉(zhuǎn)或分度,而由刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑削,、鉆削,、鉸孔和攻絲等工序,適于加工雜亂的旋轉(zhuǎn)體零件,。數(shù)控車床加工按主軸的安置方法分為立式和臥式兩類,。臥式加工通常具有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺,可加工工件的各個旁邊面,;也可作多個坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動,,以便加工雜亂的空間曲面。立式加工通常不帶轉(zhuǎn)臺,,僅作頂面加工,。此外,還有帶立,、臥兩個主軸的復(fù)合式加工,,和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式加工,它們能對工件進(jìn)行五個面的加工,。數(shù)控車床加工的主動換刀設(shè)備由寄存刀具的刀庫和換刀組織組成,。刀庫品種許多,常見的有盤式和鏈?zhǔn)絻深�,。鏈�(zhǔn)降稁旒拇娴毒叩娜萘枯^大,。換刀組織在機(jī)床主軸與刀庫之間交流刀具,常見的為機(jī)械手,;也有不帶機(jī)械手而由主軸直接與刀庫交流刀具的,,稱無臂式換刀設(shè)備。
數(shù)控車床組成及其作用1.主體機(jī)床主體主要包括床身,、主軸箱.床鞍,、尾座,進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件,。2.數(shù)控裝置(cnc裝置數(shù)控裝置是數(shù)控車床的控制,,一般采用計算機(jī)控制,主要由顯示器,、鍵盤,、輸入和輸出裝置.存儲器以及系統(tǒng)軟件等組成。3.伺服驅(qū)動系統(tǒng)伺服驅(qū)動系統(tǒng)是數(shù)控車床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件,它將cnc裝置輸出的運(yùn)動指令信息轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件的運(yùn)動,,主要包括主軸驅(qū)動,,進(jìn)給驅(qū)動及位置控制等。4.輔助裝置輔助裝置是指數(shù)控車床的一些配套部件,,包括換刀裝置,、對刀儀,天津加工中心,,液壓,、潤滑、氣動裝置,、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等,。5.數(shù)控車床組成結(jié)構(gòu)特點(1)常采用全封閉或半封閉防護(hù)裝置數(shù)控車床采用封閉防護(hù)罩可防止切屑或切削液飛出,天津數(shù)控機(jī)床,,以減少給操作者帶來的意外傷害,。(2)采用自動排屑裝置數(shù)控車床自動化程度高,加工過程中人為-少,,天津數(shù)控機(jī)床廠,,常采用斜床身結(jié)構(gòu)布局以便于采用自動排屑裝置。(3)主軸轉(zhuǎn)速高,,工件裝夾安全,、---數(shù)控車床常采用動力卡盤,夾緊力調(diào)整方便,、---,,同時也降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。(4)可自動換刀數(shù)控車床一般都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架,,在加工過程中可自動更換刀具,,實現(xiàn)連續(xù)完成多道工序的加工。(5)主進(jìn)給傳動分離
機(jī)床復(fù)合化是機(jī)床發(fā)展的重要方向之一1縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,,提高生產(chǎn)效率,。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而---縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間,,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠---提高生產(chǎn)效率,。2減少裝夾次數(shù),,提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累,。同時,車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,,從而提高產(chǎn)品的加工精度,。3減少占地面積,降低生產(chǎn)成本,。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高,,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量,、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本,。
|