慢走絲，也叫低速走絲,，是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲稱為電極絲，一般為銅絲作電極,，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電，產(chǎn)生6000度以上高溫,，蝕除金屬,、切割成工件的一種數(shù)控加工機(jī)床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙,，持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象,。那么慢走絲加工中需要什么材料呢，眾藝模具小編就帶您來(lái)看一下,。
慢走絲加工時(shí)金屬的蝕除分熔化和氣化兩種,。寬脈寬作用時(shí)間長(zhǎng),，容易造成熔化加工，慢走絲加工公司,，使工件表面形貌變差,，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大,，易產(chǎn)生裂紋,。而脈寬小到一定值時(shí)，作用時(shí)間極短,，慢走絲加工費(fèi)用,，形成氣化加工，可以減小變質(zhì)層厚度,，---表面,，減小內(nèi)應(yīng)力，避免裂紋產(chǎn)生,。
電火花線切割簡(jiǎn)稱線切割,。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工,。如今,，線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。加工出來(lái)的表面比較粗糙,。慢走絲也是線切割的一種,，江蘇慢走絲加工，是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲稱為電極絲作電極,，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬,、切割成型。
它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,，根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同,，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類：一類是慢走絲也叫低速走絲電火花線切割機(jī)床電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，一般走絲速度低于0.2m/s,，精度達(dá)0.001mm級(jí),，表面也接近磨削水平。加工出來(lái)的表面很光,。
硅是生產(chǎn)太陽(yáng)能電池的主要材料,，太陽(yáng)能電池生產(chǎn)一般有硅棒生長(zhǎng)、硅片切割、硅片清洗,、制絨及其電極制作幾個(gè)步驟,，在工藝方面主要致力于降低電池表面的光反射來(lái)提高太陽(yáng)能光電轉(zhuǎn)換效率，一般采用的有鍍減反射膜和表面織構(gòu)工藝,。
生活中的電火花線切割也叫線切割,。就是在電火花穿孔及成形上不斷發(fā)展起來(lái)的。它讓電火花加工在眾多領(lǐng)域的應(yīng)用得到極快的發(fā)展,，并且在某些方面已成功取代電火花穿孔及成形加工工藝�,，F(xiàn)在慢走絲線切割加工在電火花機(jī)床中已經(jīng)占有大半領(lǐng)域，如何才能將它使用好呢? 1,、打開線切割設(shè)備打開設(shè)備中的電源及控制器開關(guān),，并且控制24v步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源、高脈沖電源開關(guān),，這樣就可初步控制機(jī)器了,。 2、輸入具體操作尺寸在操作過(guò)程中根據(jù)加工部件圖紙,、尺寸,、工件情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)并且編制加工程序，并注意工件裝夾方式及機(jī)器中鉬絲的直徑,，還有就是選擇恰當(dāng)切入部位,，慢走絲加工費(fèi)，這些都是要積極關(guān)注的,，否則機(jī)器加工的部件就會(huì)出現(xiàn)偏差,，讓部件報(bào)廢，容易出現(xiàn)加工事故,。 3,、開始加工在設(shè)置好后就可開啟走線電機(jī)、水泵和控制面板上的開關(guān),。把粗調(diào)開關(guān)調(diào)整到自動(dòng)位置,，然后打開開關(guān)，這樣就進(jìn)入線切割加工階段,，在加工的時(shí)候,，調(diào)節(jié)好微調(diào)開關(guān)和軟件微調(diào)兩個(gè)重要的開頭，這樣就讓機(jī)器進(jìn)入到加工較佳狀態(tài),。 4、關(guān)閉開關(guān)在加工結(jié)束之后，按順序關(guān)閉高頻脈沖開關(guān)就可以了,，同時(shí)水泵開關(guān)也要關(guān)閉,，還有就是關(guān)閉粗閉儲(chǔ)絲筒上面的主控開關(guān)，假如機(jī)器帶剎車關(guān)機(jī)的話,，就要按下總電源開關(guān)上面的紅色按鈕就行了,。
我們?cè)谧鳂I(yè)時(shí),，都碰到過(guò)慢走絲斷線的情況，從斷線的平率與斷線的位置,，有以下幾點(diǎn)可以注意：
a.生產(chǎn)方面
1.如線材的搞拉強(qiáng)度異常,，客戶在使用時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)頻繁斷線現(xiàn)象。
2．線徑不均會(huì)導(dǎo)致放電加工不政造成加工時(shí)斷線,。
3．排線---邊高邊低,，客戶在使用時(shí)可能會(huì)造成壓線后斷線。
二,、客戶機(jī)臺(tái)方面
1．導(dǎo)電塊異常
1) 表面磨損或劃傷,，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)電塊位置，便電極絲通過(guò)導(dǎo)電塊表面是無(wú)磨損或劃傷,。
2) 導(dǎo)電塊破損---或斷斷裂,，將使導(dǎo)電塊導(dǎo)電不均而造成斷線，應(yīng)立即更換新導(dǎo)電塊,。
3) 導(dǎo)電塊材質(zhì)---,，造成導(dǎo)電異常而斷線，更換品質(zhì)較好的導(dǎo)電塊,。
2．電極銀絲老化,，放電不全
1) 檢查電極銀絲放電是否正常。
2) 電極銀線老化或材質(zhì)---應(yīng)立即更換,。
3．加工液陰陽(yáng)離子失調(diào),，有雜質(zhì)
1) 加工時(shí)溫度什應(yīng)介于3度以內(nèi)，與環(huán)境溫度不可偏差過(guò)大,。
2) 水雜質(zhì)過(guò)多,，會(huì)影響加工導(dǎo)致斷線。
4．導(dǎo)絲嘴老化或損壞
1) 經(jīng)常檢查清洗導(dǎo)絲嘴避免堵塞,。
2) 導(dǎo)絲嘴老化或損壞應(yīng)立即更換,。
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