1. 電極絲和工件材料存在問題,。——更換電極絲,，降低p值和i值,，直到電極絲松開。
2. 廢絲桶內的廢絲溢出,，與機床或底面接觸,，造成短路,。通常，剛開始加工,，電線就會斷,�,！獙⒁绯龅膹U絲放回廢絲桶中,，及時清理廢絲桶。
3. 收卷輪斷絲——檢查收卷輪的線壓比,，標準值為1:15 .5 ~ 1.6,。
4. 導電塊冷卻水不足，斷絲通常位于導電塊附近——檢查冷卻水回路,。
5. 去離子水的電導率過高,，通常斷絲位于加工區(qū)。
6. 去離子水水質差,，斷絲多發(fā)生在加工區(qū),。——水箱內的水出現(xiàn)混濁或異味,，或機床加注純水出現(xiàn)問題,，應及時清洗水箱，更換濾紙芯,。
7. 拉斷導線后,，下端陶瓷導輪內嵌有廢絲或導輪軸承工作不靈活�,！逑床⒄{整已安裝的陶瓷導輪,，---時更換導輪軸承。
8. 平衡輪振動過大,，動絲不穩(wěn)定,。——校正線速度,，用拉力計校正線纜張力,。
以下內容由中創(chuàng)欣星為您提供,，今天我們來分享---慢走絲加工的相關內容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助,！
慢走絲加工合理的工藝措施：
1,、正確安排冷熱工序排序，以消除機械加工產生的應力,。
2,、從坯料割凸模時,，不能從外部割進去，要在離凸模輪廓較近處作穿絲孔,，同時要注意互切割的部位不能離坯件周邊的距離太近,，要---坯料有足夠的強度，否則會造成切割工件的變形,。
3,、切割起點在圖形主量平衡處，湖北慢走絲模具加工,，并處于二段輪廓的接交處,，這樣開口變小。
4,、切割較大工件時,，應邊切割邊加夾板，或用墊塊墊住,，以便減少因已加工部分垂下而引起變形,。
5、對于尺寸很小或細長的工件,，影響變形的因素復雜,，切割時采用試控法，邊切邊測量,，邊修正程序,，直到達到圖紙要求為止
1、雖然自動化測試大部分都實現(xiàn)了自動化,，線切割慢走絲加工廠,，慢走絲模具加工多少錢，但是很多還需要人腦判斷結果的測試,，而且目前還無法用自動化測試實現(xiàn)或是要付出非常大的代價,。
2、對測試的依賴性比較大,，慢走絲模具加工公司,，并且手工測試比自動化測試發(fā)現(xiàn)的缺陷會更多。
3,、測試自動化可能會制約軟件開發(fā),，廬山區(qū)慢走絲加工，但是由于自動化測試比手動測試更脆弱,，慢走絲模具加工費用,，所以維護會受到---，從而制約軟件的開發(fā)。
4,、自動化測試工具本身并無想像力,。
5、對于一些邏輯性很強的操作,，如果自動化測試不是很健全的話,，不建議使用。因為這需要比較復雜的---語言,，不可避免的增加了由于測試---的缺陷所造成測試結果錯誤的誤差,。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392