刮板式干燥機(jī)雖結(jié)構(gòu)簡單、易于自制及可土法上馬,,但占地面積大、檢修不便,,---是勞動(dòng)條件差、強(qiáng)度大,,有被淘汰的趨勢,;圓筒干燥機(jī)雖然操作方便、過程可調(diào)節(jié)及易控制產(chǎn)品水份,,但筒體長,、笨重、制造復(fù)雜,,需臥式安裝,,因而占地面積大,加之需一套除塵輔助設(shè)備,,應(yīng)用受限,;而氣流干燥機(jī)在熱耗和氣化強(qiáng)度上雖屬高能有效,但它對燃料,、操作技術(shù)均要求---,。為尋求一種高能有效、低耗,、不污染環(huán)境,、又便于操作的干燥設(shè)備,常州豪邁干燥使用盤式干燥機(jī),。
出于節(jié)能,、---工作環(huán)境和處理一些難于干燥物料的需要,,平頂山鈦材盤式干燥機(jī),,常州豪邁研究和開發(fā)了新型盤式連續(xù)干燥機(jī),改進(jìn)加工制造工藝,,降低設(shè)備成本,,提---燥性能,將其廣泛應(yīng)用于化工,、林業(yè),、食品等行業(yè)中,取得了較好的效益,。如有需求,,歡迎---詳詢!
盤式干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
(1) 連續(xù)運(yùn)行,熱效率好
盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,,干燥過程中干燥機(jī)內(nèi)只通入非常少量(或不通入)空氣,,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上,。
(2) 動(dòng)力消耗低,,噪音小
由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,,電耗很少,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~ 1/7,,且噪音很小,。
(3) 物料受熱均勻,干燥時(shí)間短
由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),,鈦材盤式干燥機(jī)價(jià)格,,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,,鈦材盤式干燥機(jī)公司,,因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同,受熱很均勻,。
(4) 物料損失小,,環(huán)境保護(hù)好
由于在干燥過程中,物料上進(jìn)下出,,物料分布也是上濕下干,,且干燥尾氣流速極低(約0.1m/s),因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部,,更不會(huì)被尾氣夾帶排走,,不僅不損失物料,而且不會(huì)污染環(huán)境,。
(5) 設(shè)備密閉連續(xù)操作,,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低
(6) 安裝方便,占地面積小
由于干燥盤層式布置,、立式安裝,,即使干燥面積很大,鈦材盤式干燥機(jī)供應(yīng),,占地面積也很小,。
(7) 節(jié)省能源
干燥介質(zhì)可利用鍋爐所產(chǎn)生廢熱蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤,。
(8) 產(chǎn)品穩(wěn)定
由于采用盤式連續(xù)干燥方式,,物料受熱均勻,,產(chǎn)品能得以---。
盤式干燥機(jī)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
盤式干燥機(jī)烘干物料,,在技術(shù),、經(jīng)濟(jì)上是可行的。但由于該機(jī)是為化工,、染料,、塑料等產(chǎn)品的干燥而開發(fā)的,我公司可根據(jù)物料特性需調(diào)整參數(shù),。其主要優(yōu)點(diǎn):
立式安裝,,筒體全部安裝保溫,熱效率好,。每蒸發(fā)1千克水僅需1.2~1.4kg蒸汽,。折合成耗煤量,其---耗是刮板式干燥機(jī)的50%~75.2%,,是圓筒干燥機(jī)的70.2%~92.3%,,且可利用余熱來滿足生活供熱之需。
廢汽和水蒸汽的排放速度低,,粉塵污染輕,,故不需專門除塵設(shè)備即可達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)。
該機(jī)配有定量給料器,,且主軸轉(zhuǎn)速及空心盤數(shù)可調(diào)節(jié),,故可改變干燥流程的長短及物料在干操機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,---干燥產(chǎn)品的,。
間接傳導(dǎo)式加熱干燥,,避免了熱介質(zhì)對石墨的污染,---適用于高純,、球形石墨的干燥,。
占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊,、便于安裝,、易于調(diào)式、工人勞動(dòng)強(qiáng)度小,,操作管理方便,。
該機(jī)可考慮用導(dǎo)熱油做載熱體,替代蒸汽,,以提---燥效率和熱效率。
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