噴霧干燥機(jī)通過(guò)機(jī)械作用,，將需要干燥的物料，分散成很細(xì)的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積,，加速干燥過(guò)程),， 與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去,，壓力噴霧干燥機(jī)廠家,，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。 噴霧干燥機(jī)可使溶液,、乳濁液,、懸浮液、糊狀液等物料,，經(jīng)噴霧干燥成為干燥粉末狀,、細(xì)中顆粒的制品。其工作原理 如下:空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱裝置后,，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,，通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室，并成螺 旋狀流動(dòng),，同時(shí)將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭,，料液被霧化成的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面 積---增加,，水分迅速蒸發(fā),，在極短的時(shí)間內(nèi)形成干燥成品。 干燥成為粉料的熱力過(guò)程,。進(jìn)料可以是溶液,、懸浮液或糊狀物，壓力噴霧干燥機(jī)供應(yīng),，霧化可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)式霧化機(jī),、壓力式霧化噴嘴和氣流 式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇,。

作用機(jī)理

(1)壓力噴霧干燥法:

原理:利用高壓泵,，以70~200---壓的壓力，將物料通過(guò)霧化機(jī)，聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,，進(jìn)行熱交換,，短時(shí)間完成干燥。

壓力噴霧微�,；�裝置:m型和s型,，具有使液生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝，壓力噴霧干燥機(jī),，m型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,，不與之相交;s型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度,。

(2)離心噴霧干燥法:

原理:利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)給予溶液以離心力,，使其以高速甩出，形成薄膜,、細(xì)絲或液滴,，由于空氣的摩擦、阻礙,、撕裂的作用,，壓力噴霧干燥機(jī)價(jià)格，隨圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度,，結(jié)果以一合速度在圓盤(pán)上運(yùn)動(dòng),，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤(pán)上拋出后,，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤(pán)切徑方向運(yùn)動(dòng),，同時(shí)液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同,。因而它們飛行距離也就不同,，因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱(chēng)的圓柱體。

獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤(pán)液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤(pán)表面平整光滑d.圓盤(pán)的圓周速率不宜過(guò)小,，rmin=60m/s,，乳(100-160m/s)若<60m/s，噴霧液滴不均勻,，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤(pán)近處的一群細(xì)液滴組成,，并隨轉(zhuǎn)速增加而減小。

離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求:潤(rùn)濕周邊長(zhǎng),，能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速,，噴霧均勻，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,、質(zhì)輕,、簡(jiǎn)單,、無(wú)死角,、易拆洗,、有較大生產(chǎn)率。