噴霧干燥機的生產(chǎn)操作:
1,、先開啟送風機***開啟排風機開啟電加熱補嘗***開啟霧化頭***保持負壓100-200 pa,,排凈分汽包缸及蒸汽管中汽凝水,,緩慢打開汽閥,,壓力式噴霧干燥機供應商,,預熱干燥塔0.5-1小時左右(風道,,塔內等冷凝水全部變?yōu)檎羝懦鲆院蠓娇砷_啟物料泵進料)。
2,、進料后正常負壓維持50-150pa,,調節(jié)下料量,控制塔溫75-90℃,,水分小于5%;干燥過程中---注意物料罐中物料液位,。
3、成品包裝:將噴霧干燥并冷卻至室溫的調味料(粉)產(chǎn)品接照標準檢驗合格后,,根據(jù)要求裝袋稱重,,壓力式噴霧干燥機,放入檢驗合格證后,封口縫包入庫(庫房要求保持---的通風效果及干燥),。
停車操作:
1,、每一批物料干燥完成后,加入中間罐的熱水開關打開,,以便清洗霧化頭,、霧化盤、料管,、泵等,。
2、停車順序為停蒸汽*** 供料泵***電加熱器***霧化頭(調節(jié)出風溫度,,使進料速度在15-20之間,進風溫度降到150℃,,關霧化機)***關閉振打***干燥排風機***送風---(進風溫度降到110℃)***閉電源,。
漸變式熱風防粘壁噴霧干燥設備
噴霧干燥技術按照噴霧方式的不同可分為壓力式和離心式兩種,其缺點主要有:粘壁現(xiàn)象---,、 產(chǎn)品產(chǎn)率低,、產(chǎn)品粒度過小、產(chǎn)品純度低,、雜質含量高,、產(chǎn)品水分含量高,其中粘壁現(xiàn)象是影響噴霧干燥技術的一大缺點,。壓力式真空干燥設備粘壁現(xiàn)象輕,,但是塔的體積---,造價高,,不適合實驗室及小規(guī)模生產(chǎn),。離心式干燥設備由于料液通過離心式噴頭形成霧是水平方向的,霧的整體走向是向器壁擴散的,,在擴散過程中與.熱空氣接觸瞬間千燥,,由于熱風的風向及干燥純度不同,有部分含水量較高的顆粒很更容易接觸器壁,,不斷累積吸附或板結在器壁表面,,造成粘壁現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的產(chǎn)率及純度,,增加勞動強度,。
漸變式熱風防粘壁噴霧干燥設備,為熱風式干燥,,包括下部為錐形的噴霧干燥室,,壓力式噴霧干燥機報價,進料管,進料管伸入噴霧干燥室內,,進料管伸入噴霧干燥室內的部分的端頭連接離心式噴頭,,噴霧干燥室底部有下料口、出風口,,出風口連通分離除塵裝置,,進料管從噴霧干燥室頂部中心進入,在噴霧干燥室內上部,、進料管的---設有漸變式熱風盤,,漸變式熱風盤的中心位于離心式噴頭的上方,漸變式熱風盤上部有供進料管通過的凸管,,凸管連接于升降裝置下部,,升降裝置調節(jié)漸變式熱風盤的上下位置,漸變式熱風盤在凸管下部連接的部分呈圓形喇叭口形狀,,其上面自中心到邊緣均勻設置從小到大的通風孔洞,,漸變式熱風盤與噴霧干燥室內壁形成有熱風緩沖區(qū),熱風緩沖區(qū)由設在噴霧干燥室頂壁的進風格柵進熱風,,壓力式噴霧干燥機,,進風格柵在凸管---。
離心噴霧干燥設備的設計原理是:氣體根據(jù)過濾器和電加熱器,,進到離心噴霧器干燥器頂端的氣體調節(jié)器,,熱空氣呈螺旋形勻稱進到干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由水下混凝土至干燥器頂端的離心,,使料液涂成的霧氣液體,,料液和熱空氣并流觸碰,水份快速揮發(fā),,在極短期內干躁成制成品,,制成品由噴霧干燥塔底端和旋風除塵器排出來,有機廢氣由排風機排出來,�,?蛻艨梢罁�(jù)具體情況選中加溫方法和除塵、除灰方法,。
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