注塑件加工出現(xiàn)裂紋缺陷有哪些呢
1,、原材料中添加回收料比例大,,使原料收縮方向性大或填料分布不均;
2、原材料塑料有污染,、揮發(fā)物或干燥---;
3,、脫模設(shè)計不當(dāng),五金注塑來料加工,,脫模斜度小,,制品壁薄并有尖角及缺口,五金注塑廠家,,產(chǎn)生應(yīng)力集中;
4,、保壓和射膠時間短,冷卻時間過長或過短;
5,、工模溫度低或不均勻,,注射速度慢、壓力低;
6,、成型條件不當(dāng),、應(yīng)力大及頂出---;
7、脫模劑使用不當(dāng),,制品脫模后處理冷卻不均勻等,。
企業(yè)在進(jìn)行注塑件加工時,常常會因為一些很小原因,,產(chǎn)生一些不---的缺陷,,進(jìn)而給我們的注塑加工造成一定的麻煩。一.造成注塑成型制品氣蝕的原因有哪些,?
1.注l射模具內(nèi)的壓力不足
2.材料中有水分和揮發(fā)性
3.注塑成型制品厚度過大及不均
二:注塑成型制品氣蝕的解決方法有哪些,?
1.提高注塑成型射出壓力,延長保壓時間,,由于塑料的水分和揮發(fā)性分時,,五金注塑來圖加工,必須充分干燥塑料材料,,另外可降低加熱料筒溫度,。
2.注料口,澆口可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行擴(kuò)大,。
3.消除制品過厚,。
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