1、五金沖壓件在加工過程---使用電鍍工藝,，處理方式包含鍍鋅,，電鍍銅，銅鎳合金等,，當(dāng)碰到對商品要求較低的顧客時,，一般而言鍍鋅就可以考慮產(chǎn)品需求。
2,、對于五金沖壓件的表面處理方式,，鍍鋅的成本較低，鈑金沖壓加工,，它的優(yōu)勢是抗腐蝕且不容易銹蝕,，缺點是不可以長期堅持不懈商品表面的光澤度。
一、使用工具去除五金沖壓上的毛刺
1,、外徑：在進(jìn)行五金沖壓加工過程時就以車床進(jìn)行導(dǎo)角,。
2、邊：使用銼刀,，油石,，砂紙，磨刀石,。
3,、焊渣：有震動除焊渣工具也可去除較脆的毛刺。
4,、孔：使用倒角刀或直徑較大的鉆頭前端,，對五金沖壓件的孔進(jìn)行去除毛刺。
二,、手工去除五金沖壓件上的毛刺
1,、用電化學(xué)去毛刺：若自制設(shè)備，費用不高,，經(jīng)濟(jì),、使用。
2,、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺,，沖壓加工，還可以消除表面應(yīng)力,。
3,、用風(fēng)---配上各種形狀的---頭去毛刺效果比較好，效率l高,。
4、震動磨去毛刺(齒輪毛刺),，效率挺高,，也可以。
五金,，指金.銀.銅.鐵.錫這5項金屬材料之稱,，五金國l防為基礎(chǔ)，
五金沖壓產(chǎn)品分為兩種：大五金沖壓和小五金沖壓 大到鋼板,，鋼筋,，小到一顆螺絲釘，沖壓加工,，一個小彈片.
五金沖壓行業(yè)應(yīng)用非常廣泛,，隨處可見，應(yīng)用的材質(zhì)可根據(jù)產(chǎn)品性能變更，按要求做后面加工,，來達(dá)到其要求
五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值,，五金件沖壓加工，差值越小,，則五金沖壓件尺寸精度越高,。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有：凸、凹模的制造精度;凸,、凹模間隙;沖壓后材料的彈性回復(fù);生產(chǎn)過程中的偶然因素,，如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等,。
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