開(kāi)平板的優(yōu)點(diǎn)有哪些
一,、價(jià)格便宜和長(zhǎng)度可以自由決定;
二,、方便運(yùn)輸,,---根據(jù)鋼板的尺寸;
三,、下料方便,,可以根據(jù)實(shí)際需要鋼板尺寸下料;
四,、可以有效的節(jié)約材料,。比如某儲(chǔ)罐需要6800×1500×6的鋼板20塊,市場(chǎng)鋼板尺寸 一般為6000,、8000,、9000長(zhǎng)度,如果采用市場(chǎng)鋼板,,就會(huì)有小塊余料產(chǎn)生,。采用開(kāi)平板,就可以直接采用6900鋼板,,福建鋼板,,節(jié)約材料,這也是優(yōu)點(diǎn),。---是不銹鋼材料,,節(jié)約材料減少費(fèi)用效果是很明顯的。
控制中厚板出現(xiàn)水波紋的有效措施
一,、優(yōu)化除磷工藝
為彌補(bǔ)由于高壓水噴嘴搭接不好造成的條帶狀“水波紋”的產(chǎn)生,,利用機(jī)前除鱗系統(tǒng)對(duì)從機(jī)后軋制送至機(jī)前的鋼板進(jìn)行除鱗操作,一定程度上減少了條帶狀“水波紋”的發(fā)生。同時(shí)進(jìn)行除鱗系統(tǒng)的改造,,增加機(jī)后除鱗系統(tǒng),,以達(dá)到進(jìn)一步消除條帶狀“水波紋”缺陷的發(fā)生。
二,、降低板坯加熱溫度
降低加熱溫度的措施,,將加熱爐出爐鋼溫由過(guò)去的1190 ℃降低至1160 ℃,該措施在一定程度上減少了“水波紋”缺陷發(fā)生的幾率,,水波紋缺陷的---程度有所下降,。
中厚板在進(jìn)行焊接的過(guò)程中,金屬的含量非常高,,在焊接的過(guò)程中,,鋼板規(guī)格,時(shí)間相對(duì)于要強(qiáng),,焊接的過(guò)程中構(gòu)件施焊是拘束度高,,在進(jìn)行焊接的過(guò)程中,需要嚴(yán)格注意焊接的裂紋的產(chǎn)生,,在進(jìn)行厚板的焊接前,,需要---鋼板的的溫度低,在進(jìn)行焊接的控制好溫度是非常重要的步驟,,厚板在進(jìn)行板溫冷熱聚變的情況下,,遇到溫度不夠均勻的情況下,會(huì)影響到整個(gè)焊接過(guò)程,,鋼板廠家,,同時(shí)也在焊接的過(guò)程中,造成很多部分裂縫的產(chǎn)生,。所以在進(jìn)行焊接中,,鋼板批發(fā),控制好溫度是必須要合理施行,,尤其是多層多道的焊接,,是焊接厚板過(guò)程中,需要堅(jiān)持的工藝原則,,尤其是擺放寬到,是會(huì)讓整個(gè)厚板焊縫的坡口較大,,其中焊接中,,遇到坡口大的情況還讓讓其焊接強(qiáng)度相對(duì)非常弱,也會(huì)很容易造成焊接的過(guò)程中裂縫,。所以在焊接中,,為了---焊接中不容出現(xiàn)裂紋,需要嚴(yán)格按照規(guī)范性操作。
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