蝕刻加工工藝流程全過程詳細說明(1)工件工程驗收:這一步的工件工程驗收主要是工程驗收數(shù)苗,，玉溪蝕刻,，另外也必須實際操作工作人員對工件表面防蝕層品質(zhì)的查驗，發(fā)覺有品---題的工件應(yīng)立即取出并搞好紀錄,。(2)第二次裝掛:方式 和規(guī)定同預(yù)備處理裝掛,。(3)表面預(yù)蝕刻:因為鋁是一種活潑金屬，在空氣中非常容易鈍化,，這層鈍化層會危害鋁在酸性溶液中的蝕刻,，因此在開展蝕刻前必須對鋁合金板開展預(yù)蝕刻，預(yù)蝕刻可選用3%的氫1氧化1鈉溶液,。盡管路線光感應(yīng)印刷油墨并不可以抗強酸的浸蝕,，但歷經(jīng)高溫烤制過的防蝕層能夠先在溫的狀況下抗2min的堿蝕全過程，蝕刻廠家,，這針對消除鋁表面的鈍化層是行得通的,。(4)二級流動性手洗:因為防蝕層不抗堿底漆，因此經(jīng)預(yù)蝕刻后要快速放人手洗槽中開展手洗,，避免防蝕層毀壞,。(5)酸洗鈍化:工件經(jīng)手洗后并不可以---將殘堿清理整潔，還必須歷經(jīng)qing化鈉酸洗鈍化。(6)二級流動性手洗(7)預(yù)蝕刻自查:這一步是線上查驗,，關(guān)鍵查驗經(jīng)預(yù)蝕刻后工件表面被蝕刻位置是不是有殘膠,，若有---殘膠應(yīng)將工件取下剃除殘膠后再蝕刻。(8)蝕刻:經(jīng)預(yù)蝕刻后的工件應(yīng)先開展蝕刻,，不能長期滯留,，以防工件表面第二次鈍化或環(huán)境污染。

　　金屬蝕刻主要是采用化學(xué)處理技術(shù)方式,，將光澤的金屬表面加工成凹凸粗糙晶面,，經(jīng)光照散射，加工金屬蝕刻,，產(chǎn)生一種特殊的視覺效果,，賦予產(chǎn)品別具的藝術(shù)格調(diào)。

　　近幾十年來,，隨著經(jīng)濟發(fā)展,、社會進步，金屬蝕刻技術(shù)的應(yīng)用越來越被人們重視,。例如：制作旅游紀念品,、銘牌、獎牌,、編碼盤和顯示屏的電極,、印花輥筒和模版、精細零件等,，都離不開金屬蝕刻技術(shù),。