空預器設備的積灰腐蝕現(xiàn)象是不可避免的,但是可以通過相應的優(yōu)化措施減輕積灰腐蝕的程度,,降低積灰腐蝕對機組運行的影響,。煙氣低溫腐蝕目前主要采用增加暖風器的方法減少腐蝕的影響,,在冬季或低負荷工況時暖風器可提高鍋爐的進風溫度。在電廠改造增加 scr 脫硝系統(tǒng)后,,不可避免的會產(chǎn)生氨逃逸現(xiàn)象,,在空預器中發(fā)生化學反應生成。造成空預器的腐蝕積灰,,通過對空預器的設計改造包括換熱元件材料的升級處理,,以及對 scr脫硝系統(tǒng)的優(yōu)化控制能夠有效地減輕對空氣預熱器的不利影響,從而保障空預器的安全穩(wěn)定運行,。
1,、采用波紋板片作為傳熱元件,替代傳統(tǒng)管子和熱管傳熱元件,。
2,、在板式空預熱器內(nèi),,煙氣-空氣呈純逆流換熱,搪瓷管空預器供應廠家,,冷熱流體完全隔離,。
3、冷熱流體采用不等流道設計,,搪瓷空預器管加工工藝,,-傳熱性能與流體力學性能。
4,、模塊化設計,,可根據(jù)需要設置高溫、中溫,、低溫段,,各段選用不同材質(zhì),解決高溫熱回收難度大與低溫腐蝕問題,,搪瓷管空預器圖片,,設備可在現(xiàn)場組裝或更換模塊。
轉(zhuǎn)子中心筒密封
中心筒密封為雙密封布置,,密封片安裝在扇形板上,,與中心筒構(gòu)成密封對。內(nèi)側(cè)密封由兩個1.6mm厚等同考登鋼制作的圓環(huán)組成,,兩個圓環(huán)之間用低碳鋼支撐環(huán)固定,,內(nèi)側(cè)密封直接裝到扇形板上。為便于更換,,內(nèi)側(cè)密封分作兩段安裝,,可以直接進行更換和安裝。外側(cè)密封為盤根填料密封,。盤根填料座的支探板固定在扇形板的加強板上,。盤根填料選為非石棉石墨盤根,遼寧搪瓷管空預器,,盤根耐熱溫度不低于500℃,。盤根填料設為三層,截面為15mm× 15mm,。上述中心筒內(nèi),、外側(cè)密封之間的填料室設有一直接通向煙氣側(cè)的槽形管道,通過煙氣側(cè)的負壓將漏人填料室的空氣和灰一同導入煙氣側(cè),。中心筒密封的主要功能是減少空氣漏入到-中,。
吹灰器
空預器配有兩臺吹灰器,一臺位于煙氣入口,另一臺位于煙氣出口,。
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