搪玻璃反應釜以其優(yōu)良的性能和有色金屬設備及不銹鋼設備相比較理想合理的價格贏得了廣大用戶的肯定,已經被越來越多的應用于化工,、制藥,、石油、釀造等各個行業(yè),。要選擇好設備就要對設備的性能進行一定的了解,,下面筆者為廣大搪玻璃設備新老用戶介紹一下搪玻璃反應釜的物理機械性能:
1、搪玻璃反應釜的搪玻璃層的厚度
搪玻璃層的厚度為0.8mm~2.0mm,。公稱容積大于或等于10000l的搪玻璃設備,,厚度上限可允許至2.2mm;公稱容積大于或等于20000l的搪玻璃設備,厚度上限可允許至2.4mm.需要注意的是,,搪玻璃反應釜---,,搪玻璃攪拌器經精加工的機械密封段搪玻璃層厚度可允許至0.6mm。搪玻璃層的厚度應盡可能均勻,,凸---位搪玻璃層宜薄一些,,搪玻璃反應釜搪玻璃面厚薄區(qū)域應平滑過渡。
2,、搪玻璃搪瓷反應釜罐設備的耐溫差急變性:
搪玻璃設備的耐溫差急變性是指搪玻璃面或其反側的金屬基體經受突然溫度急變的性能,。搪玻璃設備耐溫差急變溫度為:冷急變溫度為110℃,熱急變溫度為120℃,。
3,、搪玻璃反應釜玻璃層耐直流高電壓性能:
搪玻璃層的有效工作面鉭釘等導電材料修補點除外應按照下面的要求進行高電壓性能試驗,不到點為合格:用于強腐蝕性介質的搪玻璃設備,,應經20kv直流高電壓檢測通過,;用于弱腐蝕性介質的設備,應經5kv直流高電壓檢測通過,;搪玻璃設備搪玻璃層的耐高電壓性能按照gb/t7993進行檢測,。
1.搪玻璃反應釜設備的搬運和吊裝:搪玻璃反應釜等搪玻璃設備的安裝可直接影響到設備的使用壽命。如不注意則很可能在安裝過程中就會出現設備損壞爆瓷及運轉不靈等問題,。首先在搬運和吊裝搪玻璃反應釜時,必須用圖紙上的吊裝位置進行吊裝,,嚴禁用反應釜的人孔,、罐口、卡子等部位受力吊裝,;吊裝過程中,,要輕起輕放,避免碰撞和震動;搬運時嚴禁采用滾動和撬動的方法移動設備,。開式搪玻璃反應釜,,攀枝花搪玻璃反應釜,罐蓋上面吊裝鼻只作為罐蓋吊裝使用,,不能作為整個設備的吊裝位置嚴禁對搪玻璃反應釜設備外壁敲擊和碰撞及施焊,。
2.搪玻璃反應釜安裝前后的檢查:搪玻璃反應釜在安裝前后均應做瓷面檢查。先目測檢查瓷面有無明顯脫落或破損,,然后用高電壓進行檢測,,高電壓檢測應該用直流電火花檢測儀,檢測電壓控制在7kv,,搪玻璃反應釜價格,,檢測合格后方能安裝或使用。
3.搪玻璃反應釜上的卡子數是根據安全和密封兩方面的需要,,經過嚴格計算得出的,,因此安裝時要嚴格---卡子的數量,若有短缺和破損,,必須補齊或更換,。卡子安裝時分布要均勻,,擰緊卡子時要對稱順次擰緊,,且用力均勻,不可一次擰緊,。嚴禁為了消除泄漏點而強力緊固個別卡子,,以免局部受力過大從而使得法蘭變形損傷瓷面。為了獲得---的密封效果,,卡子擰到一定程度,,緩緩向反應釜內放蒸汽,待墊片變軟后再把卡子擰緊,。
4.搪玻璃反應釜在安裝過程中安裝人員,、部件和安裝工具進入設備時,搪玻璃反應釜供應商,,反應釜底部要鋪足夠厚,、大的軟墊,---進入設備的部件和工具碰不到釜壁的搪玻璃面,。進入反應釜內的人員應穿軟底鞋,,嚴禁隨身攜帶金屬等硬質的物品,防止損壞瓷面,。
5.擰緊活套法蘭螺栓時要注意均勻用力對稱加力,,按對角線成對地擰緊全部螺栓,,切忌單項擰緊,否則會出現反應釜罐口局部爆瓷,。
6.搪玻璃反應釜攪拌器安裝后,,應對攪拌器錨翼與容器內壁的間隙及對密封段徑向圓跳動進行測量與調整,以---設備及機封,,且攪拌器不可反轉順時針為正轉,,以免攪拌器脫落碰傷反應釜罐體瓷面。
7.設備安裝好后,,觀察溫度計套管及其他配件的位置,,---攪拌器碰撞不到。如果是折流板溫度計套管,,調整到使用角度,,以---其作用。
8.搪玻璃反應釜搪玻璃瓷層外壁禁止施焊和切割,,在接管焊接和切割時所有罐口要保護好,,防止任何焊渣等異物落入罐內,損壞搪玻璃表面,。
9.搪玻璃反應釜各密封面,,應根據反應介質、壓力,、溫度等條件選擇柔韌,、耐腐蝕、耐溫,、寬厚適宜的墊片,。純石棉包四氟墊片或非石棉不銹鋼波紋墊片等
搪玻璃反應釜表面是距搪玻璃反應釜表面250mm處,用36v,、60w手燈,,以正規(guī)視力目測不應有一下缺陷:
1.搪玻璃表面不能有裂紋、魚鱗爆,、局部剝落,。
2.搪玻璃表面色澤均勻,沒有明顯的擦傷,、暗泡,、粉瘤。
3.搪玻璃表面應沒有妨礙使用的燒成痕跡,。
4.每平方米搪玻璃層上的雜粒不得超過3處,,每處面積應小于4平方毫米。
搪玻璃有類似玻璃,、陶瓷的性能,,質地堅硬而性脆,經不起沖擊,、碰撞和敲打,,如收到沖擊、碰撞和敲打,,會使搪玻璃層受到破壞,,金屬基體會暴露于介質中。
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