目前煙氣脫硫技術(shù)種類達(dá)幾十種,，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為：濕法,、半干法,、干法三大類脫硫工藝。干法脫硫技術(shù)較為成熟,，操作簡單,。

干法煙氣脫硫技術(shù)

優(yōu)點(diǎn)：干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng)，相對于濕法脫硫系統(tǒng)來說,，設(shè)備簡單,，占地面積小、投資和運(yùn)行費(fèi)用較低,、操作方便,、能耗低、生成物便于處置,、無污水處理系統(tǒng)等,。

干法煙氣脫硫技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應(yīng)用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子,，對于中小型高爐該方法則不太適用,。干法脫硫技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是工藝過程簡單，無污水,、污酸處理問題,，能耗低，-是凈化后煙氣溫度較高,，有利于煙囪排氣擴(kuò)散,，不會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，加工超細(xì)小蘇打,，腐蝕性小,。

碳-鈉小蘇打， nahco3可以用作煙氣脫硫的吸附劑,。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物,，同時(shí)，它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì),。此工藝將碳-鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔�,。在高溫下�?鈉分解生成碳酸鈉na2co3、h2o和co2,。

新產(chǎn)生的碳酸鈉na2co3在生成瞬間有高度的反應(yīng)活性 ,，可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進(jìn)行下列反應(yīng):

一般情況下，煙氣溫度在140和250 °c之間,。由于碳-鈉吸附劑的高度活性,，通常略微過量的碳-鈉化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間就足夠 。

原則上碳酸鈉蘇打,，食品級超細(xì)小蘇打,，na2co3也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應(yīng)活性稍低,，但工藝流程幾乎不變

適用于煤電廠,、垃圾或替代燃料焚燒廠，還可廣泛地用于玻璃,、水泥,、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。采用干法煙氣凈化可以經(jīng) 濟(jì)地達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)用來解決煙氣污染之用

由于運(yùn)輸和存儲(chǔ)的原因,，碳-鈉原料通常是粗顆粒d50值約為200微米,。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性，吸附劑必須有較大的比表面積,。因此在注入煙氣管道 前,，碳-鈉必須研磨至一定細(xì)度。要去除so2碳-鈉細(xì)度須達(dá)到d90 < 20 μm,。而去除hcl只要求d90 < 35 μm,。如果系統(tǒng)操作正確，可以去除95%以上的so2,；hcl的去除率甚至可達(dá) 99%,。

為了在長期操作中保持所需的碳-鈉細(xì)度，通常采用帶分級機(jī)的氣流式粉碎機(jī),，超細(xì)小蘇打,，充分研磨到d90 < 20 μm,。研磨后，吸附劑以氣 體輸送方式運(yùn)輸并通過多個(gè)噴嘴直接通入煙氣管道,，超細(xì)小蘇打廠家,，以-其在管道內(nèi)均勻分散。這套設(shè)備設(shè)計(jì)簡單-,，與其它煙氣凈化方式相比,，它的投資和運(yùn)營成本均較低,。