煙氣干法脫硫設備,,其特征在于,,所述的脫硫設備包括脫硫劑供給裝置、煙氣吸收裝置,、除塵裝置和脫硫劑再生裝置,;
所述脫硫劑供給裝置用于向所述煙氣吸收裝置供給含碳-鈉的脫硫劑,;所述煙氣吸收裝置采用所述脫硫劑吸收煙氣中的二氧化流和-,,從而形成含碳酸鈉、-鈉和粉煤灰的混合煙氣,;所述除塵裝置與所述煙氣吸收裝置連接,,其用于將所述混合煙氣分離為含碳酸鈉、-鈉和粉煤灰的除塵裝置收集物和凈化后的煙氣,;所述脫硫劑再生裝置與所述除塵裝置連接,,其用于再生所述脫硫劑;
其中,,所述脫硫劑再生裝置包括除塵裝置收集物溶解器,、1分離器、碳-鈉-和第二分離器,;
所述除塵裝置收集物溶解器用于將除塵裝置收集物中的碳酸鈉溶解,,從而形成除塵裝置收集物漿液;
所述1分離器通過管線與所述除塵裝置收集物溶解器連接,,其用于分離所述除塵裝置收集物漿液,,從而形成中間漿液;
所述碳-鈉-通過管線與所述1分離器連接,,其用于將所述中間漿液轉(zhuǎn)化為碳-鈉懸浮液,;
所述第二分離器通過管線與所述碳-鈉-連接,其用于將所述碳-鈉懸浮液分離為碳-鈉沉淀和碳-鈉漿液,。
看煙氣脫硫方法的綜述,,食品級超細小蘇打,大都-說干法脫硫效率低,,約70%以內(nèi),,但投入低;而濕法投入高,,可效率也高,,可達95%。
但為什么大部分干法脫硫的廠家龍靜,、凱迪等-或者google“煙氣干法脫硫”搜到的頁廠家,,干法脫硫的案例全都是百兆瓦級的大型電廠,并沒有小的電廠和鋼鐵廠呢,?既然只有70%,,大型電廠是怎么達標的,?是有其它步驟控制排放嗎?
干法濕法都做的廠家,,對于小型煙氣脫硫,,都使用濕法,加工超細小蘇打,,為什么小型煙氣脫硫不使用干法,?明明濕法脫硫后煙氣含水率高,濰坊超細小蘇打,,得做煙囪防腐,。。,。
活性炭脫硫劑是早使用的干法脫硫劑之一,至今已有70多年的使用歷史.早先的活性炭脫硫技術(shù)設備龐大,,再生和硫回收過程較復雜,,操作煩鎖.在20世紀50年代逐漸被濕法所取代.近年來由于再生方法得以改進和簡化,超細小蘇打,,又開發(fā)了精脫硫用的活性炭脫硫劑和常溫精脫硫技術(shù),,有不少中、小型合成氨廠,、尿素廠,、聯(lián)醇生產(chǎn)廠利用活性炭脫硫劑干法脫除原料氣中的 及部分有機硫.此法具有硫容大,適應性強,,操作溫度低,,并可再生反復使用且能回收-等優(yōu)點,而且活性炭脫硫劑的價格比較便宜.但活性炭脫硫劑于有氧的情況,,無氧時吸硫能力很低.就耐水性而言,,活性炭脫硫劑優(yōu)于氧化鐵脫硫劑.
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