在
1.檢查軸承的潤滑情況---,,振動篩,各潤滑點有適量的潤滑脂。
2.檢查所有緊固件是否緊固,。
3.檢查傳動皮帶安裝正確和情況---,,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換,,當皮帶或槽輪上有油污時,,應(yīng)用干凈布及時擦凈。
4.檢查防護裝置完好,,圓振動篩,,若發(fā)現(xiàn)防護裝置不安全現(xiàn)象時,振動篩型號,,應(yīng)馬上排
除,。
5.檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)無破損,。
6.每一組束環(huán)是否鎖緊。
7.用手盤動飛輪或拉動皮帶,,確認設(shè)備轉(zhuǎn)動靈活,,才可空載試車。
在振動篩運行過程中由于---的振動,,產(chǎn)生了大量粉塵,,那么礦用振動篩該如何除塵抑塵?
在煤礦、礦山,、煤炭等行業(yè)中往往需要對物料進行各級篩分,,礦用振動篩是其中不可或缺的設(shè)備,具有---的效率,,是一種用途很廣又實用的機械,。不過,,在振動篩的運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵,,造成---的環(huán)境污染,危害生產(chǎn)人員健康,。
在振動篩運行過程中由于---的振動,,產(chǎn)生了大量粉塵,振動篩供應(yīng),,傳統(tǒng)除塵方法主要是布袋除塵,。布袋除塵的工作原理是將含塵氣體通過濾袋,使粉塵被阻擋在濾袋中,,通過脈沖振打或反吹風將粉塵清除,。布袋除塵只適用于干物料的除塵。
目前石料廠常用的除塵設(shè)備有兩種技術(shù)類型,,分別是收塵技術(shù)和抑塵技術(shù),,前者是要將破碎篩分設(shè)備上下料口處全部密封,再使用大功率的風機進行抽取,,---將抽取的粉塵收集到一個密閉的大罐內(nèi)進行處理,。指在粉塵產(chǎn)生后或是散發(fā)過程中以收集的方式進行控制,在這種情況下必須要對破碎設(shè)備下料處做到完全密封,,再使用大功率的風機進行抽取,。
對于用戶而言,
例如,比重比較重,、流動性又好的物料適合采取低振幅進行篩分,,而流動性差的物料一般需要使用高振幅才能達到較好的篩分效果。
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