1)c型鋼機自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述,，然后開啟空氣壓縮機,，真空泵,，擠出機，切瓦機,，放料機,，壓瓦機，主機及瓦托輸送機,，泊車時,，先休止擠出機，再休止其余設(shè)備.

　　2)手工放坯,，取坯工作程序：在設(shè)備使用前,，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓,、螺母是否擰緊,，左右機箱內(nèi)應(yīng)加足潤滑機油，才能通電啟念頭器進行試車,，先空車運轉(zhuǎn)仔細觀察,，有無---，噪音,，油窗口是否來油,，擠出機擠出的泥坯，經(jīng)切割機切成定長，宿遷納米板,，由滾子輸送機送至壓瓦機,，金屬納米板，由裝料器按劃定程序送至下模,，c型鋼機壓出的瓦坯在工作臺轉(zhuǎn)位后,，由卸瓦機的真空吸盤吸取，并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上. c型鋼機器工藝流程：帶鋼從設(shè)備的尾部送入,，經(jīng)由各種壓輥壓制成彩鋼瓦從頭部送出,。傳統(tǒng)工藝中，彩鋼瓦壓制成型后需要人工進行定長堵截,，再搬運到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔,，出產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高,。公司技術(shù)職員與設(shè)備出產(chǎn)廠家緊密親密配合,，逐步改進出產(chǎn)工藝，終i極實現(xiàn)了全工藝過程自動控制,，奔騰性地進步了出產(chǎn)效率,，增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。

　　c型鋼機制造它的壁厚可以制得很薄,，而且---簡化了出產(chǎn)工藝,，進步出產(chǎn)效率�,？梢猿霎a(chǎn)用一般熱軋方法難以出產(chǎn)的壁厚平均但截面外形復(fù)雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型彩鋼設(shè)備,。冷彎型鋼是制作輕型鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成,。但因為多連桿懸架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、本錢高、零件多,、組裝費時,，并且要達到非獨立懸架的耐費用，始終需要保持連桿不變形,、不移位,，彩鋼設(shè)備在材料使用和結(jié)構(gòu)優(yōu)化上都很考究，所以多連桿懸架是以追求優(yōu)異的操控性和行駛恬靜性為主要訴求的,。