液壓脹管器特點(diǎn)
1,、對(duì)任意厚度管板進(jìn)行全厚度---均勻脹接。
2,、對(duì)任意---的中間管板或多管板換熱器進(jìn)行脹接,。
3,、對(duì)內(nèi)螺紋管或有縫焊接管進(jìn)行脹接。
4,、脹接壓力可進(jìn)行理論計(jì)算,，并用電腦實(shí)施全過程控制。
5,、脹接后不損傷管橋,，不影響周圍已脹接接頭的脹接效果。
6,、脹接后殘余應(yīng)力低,，不易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。
7,、換熱管脹接后軸向不拉長(zhǎng)而稍有收縮,，管道水壓測(cè)試，有利于減少運(yùn)行噪音,。
8,、國(guó)產(chǎn)管子內(nèi)孔誤差較大，可在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整脹桿直徑,。
9,、接頭處無油污染，管道水壓測(cè)試檢測(cè),，支持先脹后焊新工藝,。
10、帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接,，非常方便,。
11、操作系統(tǒng)僅重2 kg,，可單人手握快速脹接,，速度可達(dá)4-6個(gè)/分。
12,、易損件一體化設(shè)計(jì)的“耐高壓脹桿”,，可減少頻繁更換“桿、袋,、圈,、環(huán)”的麻煩，---提高了生產(chǎn)效率,。
液壓脹管機(jī)
3．液壓系統(tǒng)集成化設(shè)計(jì)，系統(tǒng)不漏油,；
4．可以對(duì)內(nèi)螺紋管或有縫焊接管進(jìn)行脹接,；
5．脹接后的換熱管殘余應(yīng)力低，有效防止間隙腐蝕,，不易受應(yīng)力腐蝕,；
6．換熱器脹接后軸向不拉長(zhǎng)而稍有收縮，降低設(shè)備運(yùn)行噪音,；
7．對(duì)換熱管尺寸精度要求低,，管子內(nèi)孔誤差大，現(xiàn)場(chǎng)可適當(dāng)調(diào)整脹桿直徑,；
8．脹接處無污染,，管道水壓測(cè)試設(shè)備，先脹后焊不受影響,；
9．可脹接銅,、碳鋼、不銹鋼,、雙相鋼,、鈦合金,、復(fù)合材料等,；
10．操作手柄僅重1.5kg，管道水壓測(cè)試,，單人可連續(xù)快速脹接,；
11．耐高壓進(jìn)口橡膠脹袋抗1疲勞性強(qiáng)，平均使用壽命100次以上/支,；
12．一體化設(shè)計(jì)的易損件—脹桿,，更換簡(jiǎn)單；
13．勞動(dòng)強(qiáng)度低,，生產(chǎn),，每臺(tái)設(shè)備每班可脹接2000個(gè)以上管孔。
脹管機(jī)在脹管應(yīng)用中作簡(jiǎn)單介紹：
1.脹管工藝在電廠,、鍋爐廠中有著較廣泛的應(yīng)用,，一般用在兩種介質(zhì)相互交換熱量的場(chǎng)合中。
2.脹管工藝應(yīng)用于電廠,、鍋爐廠中的凝汽器,、冷油器、加熱器等設(shè)備上,。它是將銅管或其他管材脹接在管板上,，成為一個(gè)能分離冷熱工質(zhì)的器件來進(jìn)行熱交換,。
3.由于脹管是靠脹管機(jī)的脹頭的擴(kuò)脹作用力使管子產(chǎn)生塑性變形而脹接在管板上的工作過程。
其優(yōu)點(diǎn)在于工藝操作簡(jiǎn)單,、造價(jià)低,，又由于脹接強(qiáng)度小，便于檢修,，所以直到現(xiàn)在仍然采用,。
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