鋼結(jié)構(gòu)的探傷技術(shù)二
1. 圓管t,、k,、y 節(jié)點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合規(guī)定。
2. 設(shè)計文件要求進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時,,可采用射線探傷進行檢測,、驗證。
3.射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行---《鋼熔化焊對接接頭射線照相和分級》(gb 3323)的規(guī)定,,射線照相的等級應(yīng)符合ab 級的要求,。一級焊縫評定合格等級應(yīng)為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和分級》(gb 3323)的ⅱ級及ⅱ級以上,二級焊縫評定合格等級應(yīng)為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和分級》(gb 3323)的ⅲ級及ⅲ級以上,。
4. 以下情況之一應(yīng)進行表面檢測:
1外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時,,應(yīng)對該批中同類焊縫進行100%的表面檢測;
2外觀檢查懷疑有裂紋時,,應(yīng)對懷疑的部位進行表面探傷,;
3設(shè)計圖紙規(guī)定進行表面探傷時;
4檢查員認為有---時,。
鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉探傷進行表面缺陷檢測,。確因結(jié)構(gòu)原因或材料原因不能使用磁粉探傷時,方可采用滲透探傷,。磁粉探傷應(yīng)符合現(xiàn)行標準《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》(jb/t 6061)的規(guī)定,,滲透探傷應(yīng)符合現(xiàn)行標準《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級》(jb/t 6062)的規(guī)定。磁粉探傷和滲透探傷的合格標準應(yīng)符合外觀檢驗的有關(guān)規(guī)定,。
設(shè)計要求全焊透的一,、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,,氣化管,,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行---《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》gb11345或《鋼熔化焊對接接頭射結(jié)照相和分級》gb3323的規(guī)定,。
焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫,、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管t、k,、y形點相貫線焊縫,,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行標準jg/t203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及分級法》,、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj81的規(guī)定。一級,、二級焊縫的等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定,。
鋼板庫工作原理
4、一旦堵死布袋,,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,,壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生,。
5,、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6,、當需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,,然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去,。在放料的過程中,如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,,進行吹氣,消除“起拱”進行送料,,---水泥供應(yīng)順暢,。
7、當水泥輸送裝置出現(xiàn)故障時,,首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥,,防止水泥外溢,造成浪費,。
鋼結(jié)構(gòu)件的變形原因有哪些,?
鋼結(jié)構(gòu)件的變形原因有:
1、當焊縫偏于鋼結(jié)構(gòu)截面的一側(cè)時,,由于熱脹冷縮的原因,,產(chǎn)生了彎曲變形。
2,、鋼結(jié)構(gòu)焊接時,,產(chǎn)生角變形的主要原因有兩點:
(1)對于v型坡口:焊縫截面形狀不對稱,引起焊縫上,、下不均勻的橫向收縮,,造成角變形;
(2)對于x型坡口:焊接順序不合理,兩面焊縫橫向收縮不相等,,也會造成角變形,。
3,、鋼結(jié)構(gòu)焊接時,由下列原因共同作用引起鋼結(jié)構(gòu)件的波浪變形,。
(1)焊縫的縱向縮短對薄板邊緣造成的壓應(yīng)力:
(2)焊縫的橫向縮短所造成的角變形,。
焊縫縱向、橫向共同發(fā)生變形,,于是鋼結(jié)構(gòu)就可能產(chǎn)生波浪變形,。
4、鋼結(jié)構(gòu)件焊接后產(chǎn)生扭曲變形的原因較多,,如拼裝工藝不合理,,焊接順序不合理,焊縫間隙不均勻,,工件擱置不適當?shù)�,。其主要原因則是焊縫的縱向和橫向收縮。
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