塑料造粒機(jī)水下熱切有如下優(yōu)點(diǎn):
1.顆粒外形美觀,,均勻,,不易粘結(jié)。
2.多孔模板出料板)孔數(shù)較多,,達(dá)一萬個,,切刀可髙速旋轉(zhuǎn),因此產(chǎn)量高,,用螺桿直徑***460毫米,,螺桿轉(zhuǎn)速110轉(zhuǎn)/分,電動機(jī)功率2200千瓦的擠出機(jī)制造聚乙烯粒料,,生產(chǎn)能力達(dá)15噸/小時,。
3.切下的顆�,?捎盟斔偷饺魏蔚胤�,,操作無噪音。
4.密閉操作,,顆粒-,,無灰塵及雜質(zhì)混入。
南京科鑫橡塑機(jī)械有限公司由多年從事造粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機(jī)廠家公司,目標(biāo)產(chǎn)品:雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備,,水下切粒系統(tǒng),,雙螺桿雙階式擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī),,工程塑料擠出機(jī),,雙螺桿造粒機(jī)安裝,歡迎大家前來咨詢,!
主要缺點(diǎn)是:
1.附屬設(shè)備龐大,,雙螺桿造粒機(jī)品牌,如溫水循環(huán),,保定雙螺桿造粒機(jī),,顆粒脫水等裝置。
2.由于水下切粒機(jī)機(jī)頭與溫水接觸,,為防止機(jī)頭降溫,,需消耗大量熱能,如聚乙烯造粒機(jī)頭需用25公斤/厘米2的蒸汽加熱,,聚造粒機(jī)頭需用60公斤/厘米2蒸汽加熱,。
3.水下切粒機(jī)切刀與多孔模板表面的間隙小,對操作技術(shù)要求髙,,操作不當(dāng)易引起�,?锥氯�
水平放置較好,,加熱穩(wěn)定,,顆粒大小及形狀都較均勻。
塑料造粒機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作:
1. 安裝后次開機(jī)前,,檢查各連接螺栓是否鎖緊,。一次輪班后,再次檢查連接部位;
2. 首先將輔機(jī)的模頭加熱,,然后將其他溫度區(qū)打開20 ~ 40分鐘(由于模頭尺寸較大);
3.輔機(jī)模頭溫升設(shè)置為180 ~ 200℃,,另一個溫升設(shè)置為200 ~ 250℃(溫控儀闖紅燈),保溫30分鐘;
4. 不允許任何金屬物品進(jìn)入進(jìn)料口和排氣口,,以免落入螺桿筒造成不-的損失,。
5、保溫時間足夠后,,用手轉(zhuǎn)動主機(jī)/副主機(jī)的減速器皮帶輪5圈以上,,若能轉(zhuǎn)動無卡滯現(xiàn)象,即可啟動主機(jī),。
6. 分別啟動主機(jī),、輔機(jī)、電機(jī),觀察轉(zhuǎn)向是否正確,。若倒轉(zhuǎn),,可任意切換三相電源的兩相(注:啟動時間不超過10秒)
7. 當(dāng)機(jī)器需要關(guān)閉每次生產(chǎn)后,材料的螺桿主機(jī)和輔機(jī)應(yīng)推出,,和機(jī)器頭應(yīng)立即打開空的剩余材料,,以防止塑料硬化和到下一個生產(chǎn)帶來困難。
8. 將冷卻塑料線放入造粒機(jī)時注意安全,,防止手意外-,。
注:某些特殊輔助設(shè)備的詳細(xì)操作,請按其單獨(dú)的操作說明操作,。
南京科鑫橡塑機(jī)械有限公司由多年從事造粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機(jī)廠家公司,,目標(biāo)產(chǎn)品:雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備,水下切粒系統(tǒng),,雙螺桿雙階式擠出機(jī),,單螺桿擠出機(jī),工程塑料擠出機(jī),,歡迎大家前來咨詢,!
注意三股水過濾器壓差的變化,同向雙螺桿造粒機(jī),,過濾器堵塞會引起排廢,,必須對過濾器實行定期清洗。另外要控制好水溫,,水溫不宜太高或太低,,一般為28℃--36℃為宜,同樣水流量太大或太小也不好,,溢流水在4—7m3/h,、噴淋水在7m3/h、輸送水在15m3/h,。當(dāng)然這要根據(jù)生產(chǎn)的切片而定,,對于瓶片或小規(guī)格膜級切片,相應(yīng)的溢流水和噴淋水要適當(dāng)減,,因為此時帶細(xì),、重量輕,易被水流拋起而產(chǎn)生飄移形成并帶,。
為延刀具壽命,,切粒機(jī)每運(yùn)行一段時間,必須將導(dǎo)流板模
向移動一次,,移動范圍在3—4mm,,二次往反方向移7—8mm,,對于75槽導(dǎo)流板而言,,移動可行性不佳,。
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