雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒在擠出壓塑系統(tǒng)中和一樣,是擠出機(jī)的重要零件,。機(jī)筒與螺桿配合工作,,大型雙螺桿擠出機(jī),,機(jī)筒包容螺桿,,螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)推動(dòng)塑料在機(jī)筒內(nèi)向前移動(dòng)時(shí),由機(jī)筒外部加熱傳導(dǎo)熱量給筒內(nèi)塑料,,再加上螺桿上的螺紋容積的逐漸縮小,,使螺紋槽內(nèi)的塑料受到擠壓、翻轉(zhuǎn)及剪切等多種力的作用后被均勻混合塑煉,,隨著向機(jī)筒前部移動(dòng)的同時(shí),,逐漸熔融呈黏流態(tài),完成對(duì)塑料的塑化,。機(jī)筒與螺桿的正常配合工作,---了擠出機(jī)的連續(xù)擠塑原料成型生產(chǎn),。
雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)勢(shì)
自潔性好:雙螺桿之間嚙合處存在速度差,,在相互摩擦之下,,淮安雙螺桿擠出機(jī),能夠減少滯料情況的發(fā)生,,平行雙螺桿擠出機(jī),,并且同向雙螺桿的自潔性要---一些。
觀察方便,。雙螺桿擠出機(jī)打開(kāi)方便,,因而能夠---觀察到螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套等部件的磨損程度,,從而進(jìn)行及時(shí)有效更換,,避免因部件損壞而引起的產(chǎn)品浪費(fèi)。
降低生產(chǎn)成本,�,?砷_(kāi)啟式加工區(qū)域使雙螺桿擠出機(jī)在產(chǎn)品換色、換料等方面有較大優(yōu)勢(shì),。并且可以可通過(guò)觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來(lái)對(duì)混合過(guò)程進(jìn)行分析,。普通雙螺桿擠出機(jī)換色需要使用大量清機(jī)料進(jìn)行清機(jī),但是在一些剖分式雙螺桿擠出機(jī)可以快速打開(kāi)機(jī)筒,,進(jìn)行人工清理,,減少清洗料的使用。
提高勞動(dòng)效率,。在進(jìn)行機(jī)械維修時(shí),,普通雙螺桿擠出機(jī)通常需要先將加熱、冷卻系統(tǒng)拆下,,在---螺桿,,剖分式雙螺桿擠出機(jī)則僅通過(guò)拆卸---的螺栓并轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪箱手柄裝置來(lái)抬起上半部分機(jī)筒即可打開(kāi)機(jī)筒進(jìn)行修理。不僅節(jié)省時(shí)間,、降低了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,,還減少了因?yàn)樵O(shè)備磨損而導(dǎo)致的生產(chǎn)斷檔。
高扭矩,、高轉(zhuǎn)速,。通過(guò)對(duì)雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)觀察我們能看出,目前這一領(lǐng)域正面向高扭矩,、高轉(zhuǎn)速,、低能耗等方向發(fā)展。比如高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的生產(chǎn)率的提升,,尤其反映在剖分式雙螺桿擠出機(jī),,使其更適宜生產(chǎn)加工高粘度、熱敏性物料。
高產(chǎn)高質(zhì),。相較于單螺桿擠出機(jī),,雙螺桿擠出機(jī)尤其是嚙合性雙螺桿擠出機(jī)在物料的固、熔體輸送中表現(xiàn),,雙螺桿擠出機(jī)價(jià)格,,而且由于雙螺桿的共同運(yùn)行對(duì)物料的混合充分,因而具有高產(chǎn)量,、高,、率等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用范圍廣,。雙螺桿擠出機(jī)面對(duì)不同材料具有較好的普遍適應(yīng)性,,因而可適用于多種物料的加工。
雙螺桿擠出機(jī)應(yīng)用范圍
1,、玻纖增強(qiáng),、阻燃料造粒(如:pa6、pa66,、pet,、pbt、pp,。 pc增強(qiáng)阻燃等)
2,、高填充料造粒(如: pe、 pp填充 75%caco,。)
3,、熱敏性物料造粒(如:pvc、xlpe電纜料)
4,、濃色母粒(如:填充50%---)
5,、防靜電母粒、合金,、著色,、低填充共混造粒
6、電纜料造粒(如:護(hù)套料,、絕緣料)
7,、xlpe管材料造粒(如:用于熱水交聯(lián)的母粒)
8、熱固性塑料混煉擠出(如:酚醛樹(shù)脂,、環(huán)氧樹(shù)脂,、粉末涂料)
9、熱熔膠,、pu反應(yīng)擠出造粒(如:eva熱熔膠,、聚氨脂)
10,、k樹(shù)脂、sbs脫揮造粒
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