雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)操作應(yīng)注意的那些事項(xiàng)
每次雙螺桿擠出機(jī)開(kāi)車(chē)前要檢查機(jī)筒內(nèi)和料斗上下及內(nèi)部有無(wú)異物,檢査各部位緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),,安全罩是否牢固,,各按鈕開(kāi)關(guān)位置是否正確,然后在各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油,,做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作,。 準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)時(shí),通知設(shè)備周?chē)墓ぷ魅藛T,。 低速啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī),,檢查主電動(dòng)機(jī)工作電流表指針擺動(dòng)是否正常,如出現(xiàn)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)有異常聲響或螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)現(xiàn)象,,應(yīng)立即停車(chē),,找有關(guān)人員維修解決。 螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)不許超過(guò)30min,, 一切正常后安裝生產(chǎn)制品用模具,,安裝模具用連接螺栓,使用前應(yīng)涂一層二---鉬或硅油,,以方便拆卸,。 投料生產(chǎn)初期,平行雙螺桿擠出機(jī),,螺桿用低工作轉(zhuǎn)速,,上料要少而均勻,雙螺桿擠出機(jī)廠家,,---察看驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的工作電流表指針擺動(dòng)變化有無(wú)異常,。 雙螺桿擠出機(jī)投入正常生產(chǎn)工作后,操作者要經(jīng)常檢査軸承部位的溫度變化,。檢査電動(dòng)機(jī)及各軸承部位溫度時(shí),,應(yīng)用手指背輕輕接觸檢查部位。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作中不許用手觸碰任何轉(zhuǎn)動(dòng)零件,。 拆卸,、安裝螺桿和模具時(shí),不許用重錘直接敲擊零件,---時(shí)應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸或安裝,。 清理螺桿,、機(jī)筒和模具上的殘料時(shí),必須用竹或銅質(zhì)刀,、刷清理,,不許用鋼質(zhì)刀具刮殘料或用火燒烤零件。 處理擠出機(jī)故障時(shí),,擠出機(jī)不許開(kāi)車(chē)運(yùn)行,。擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整模具時(shí),,操作者不許面對(duì)擠出料筒口,,以防止意外事故發(fā)生。 �,、� 擠出機(jī)生產(chǎn)工作時(shí)操作者不許離崗,,如必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)使雙螺桿擠出機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),。停車(chē)后拆卸螺桿,,殘料清理干凈后要涂一層防銹油,揚(yáng)州雙螺桿擠出機(jī),,如果暫時(shí)不使用,,應(yīng)包扎好并垂直吊掛在干燥通風(fēng)處。較長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)不用的擠出機(jī)和成型模具,,應(yīng)涂好防銹油,,封好各出人孔口,以防止異物進(jìn)入,。
雙螺桿擠出機(jī)正確的開(kāi)機(jī)方法
計(jì)劃好你什么時(shí)候真正要操作擠出機(jī),,然后開(kāi)始加熱,只需溫度達(dá)到預(yù)定值,,然后進(jìn)行機(jī)筒充料,。
在停機(jī)之前,很大限度地在擠出機(jī)里填充惰性聚合物(如hdpe)來(lái)密封機(jī)器的縫隙,。hdpe趕走氧氣,,涂覆在金屬表面,---地降低了碳的氧化物的形成,。在擠出機(jī)被“密封”后,,盡量急冷擠出機(jī),而不是放在空氣中冷18個(gè)小時(shí),。所謂急冷,,就是把所有溫度設(shè)定為零,,打開(kāi)全部冷卻水閥。開(kāi)著冷卻水泵,,使冷卻水通過(guò)所有的筒體部位,,快速降溫�,?焖俳禍貙⒖梢员苊饩酆衔锝到夂吞炕�,。
一、塑料擠出機(jī)發(fā)生塑化---的情況,,表現(xiàn)形式為: (1)塑料層表面有---皮式地現(xiàn)象,。 (2)溫度控制較低,儀表指針?lè)从硿囟鹊�,,�?shí)際測(cè)量溫度也低,。 (3)塑料表面發(fā)烏,并有微小裂紋或沒(méi)有塑化好地小顆粒,。 (4)塑料的合膠縫合的不好,,有一 條明顯的痕跡,。
二,、塑料擠出機(jī)產(chǎn)生塑化---產(chǎn)生的原因: (1)溫度控制過(guò)低或控制的不合適。 (2)塑料中有難塑化的樹(shù)脂顆粒,。 (3)操作方法不當(dāng),,螺桿和牽引速度太快,小型雙螺桿擠出機(jī),,塑料沒(méi)有完全達(dá)到塑化,。 (4)造粒時(shí)塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)星問(wèn)題。
三,、排除塑化---的方法 (1)按工藝規(guī)定控制好溫度,,發(fā)現(xiàn)溫度低要適當(dāng)?shù)陌褱囟日{(diào)高。 (2)要適當(dāng)?shù)亟档吐輻U和牽引的速度,,使塑料加溫和塑化的時(shí)間增長(zhǎng),,以提高塑料塑化的---。 (3)利用螺桿冷卻水,,加強(qiáng)塑料的塑化和至密性,。 (4)選配模具時(shí),模套適當(dāng)小些,,加強(qiáng)出膠口的壓力,。
|