塑料擠出機(jī)螺桿,、機(jī)筒的損壞原因分析
1,、螺桿擠出機(jī)的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦,，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小,，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大,。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大,。可是,，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變,，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的殘留量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加,。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降,。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解,。如果是聚乙烯,，分解產(chǎn)生的氯氫加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
2,、由于物料沒(méi)有塑化均勻,，或是有金屬異物混入料中，使螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,，這種扭矩力超出螺桿的強(qiáng)度---,，使螺桿扭斷。
3,、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,，能加快螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的磨損。
有些廠家采用普通鋼材生產(chǎn)雙螺桿擠出機(jī)螺桿及螺桿元件,，兩者的使用壽命一般僅3個(gè)月,，在生產(chǎn)某些堅(jiān)硬物料時(shí)甚至僅數(shù)天就需更換。頻發(fā)的維護(hù)保養(yǎng)增加了企業(yè)成本,，也對(duì)公司正常生產(chǎn)造成了影響,，降低了工作效率，對(duì)---的員工來(lái)說(shuō),，也是個(gè)不小的挑戰(zhàn),。
塑料擠出機(jī)機(jī)筒磨損修---法
機(jī)筒的修---法：
機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來(lái)得晚,。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大,。它的修---法如下：
1、 因磨損增加直徑的機(jī)筒,，如果還有一定的滲氮層時(shí),，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個(gè)新的直徑尺寸，雙螺桿擠出機(jī),，然后按此直徑配制新螺桿,。
2、 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金,，小型雙螺桿擠出機(jī),，厚度在1~2mm間，然后 精加工至尺寸,。
3,、 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段取5~7d長(zhǎng)經(jīng)鏜孔修整,，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙,，進(jìn)行加工配制,。在這里強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)重要零件,，一個(gè)是細(xì)長(zhǎng)的螺紋桿,，一個(gè)是直徑比較小而長(zhǎng)的孔，它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜,，精度的---都比較困難。所以,，對(duì)這兩個(gè)零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件,，一定要從經(jīng)濟(jì)角度分析。如果修理費(fèi)用比換新螺桿費(fèi)用低些,，就決定修,，這不一定是正確的選擇，修理費(fèi)用與更新費(fèi)用的比較,，浙江雙螺桿擠出機(jī),，只是一個(gè)方面。另外還要看修理費(fèi)用與修理后使用螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新螺桿使用時(shí)間的比值,。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì),，是正確選擇。閱讀《塑料擠出機(jī)螺桿,、機(jī)筒的損壞原因分析》
4,、 螺桿和機(jī)筒制造用材料，根據(jù)不同的生產(chǎn)材料及工藝螺塊材料分為：38crmoal,、cr12mov,、w6mo5cr4v2、哈氏合金,、s316不銹鋼等,，同向雙螺桿擠出機(jī),，兩根芯軸根據(jù)不同的生產(chǎn)材料及工藝螺塊材料分為：通用型40crnimo、高抗型日本進(jìn)口dhal,、抗型芬蘭進(jìn)口wr15e,。江蘇誠(chéng)盟使用的wr15e合金鋼具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度,、韌性和剛性,，還具有優(yōu)良的各項(xiàng)性能等向性，這種材料既耐磨又有---的抗腐蝕性,。
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