換向器電刷氧化膜無法形成的原因有哪些
加強對電刷表面氧化膜的認識，創(chuàng)建其形成和正常工作的條件。如果電刷表面的氧化膜潤滑層無法形成,，說明形成氧化膜的一些條件不滿足。綜合起來氧化膜無法形成或形成---主要有以下幾個原因：
1溫度過高：電刷的氧化膜一般在70攝氏度左右較容易形成,，當換向器或者是電刷出現(xiàn)過熱故障時,，通常溫度都在150攝氏度以上，此時即便換上新的電刷,，氧化膜也不易形成,，無法起到潤滑作用，電刷磨損將加劇,，導致溫度繼續(xù)升高,，形成循環(huán)。此時可采取外部---降溫的方法,，譬如涂抹凡士林,、大功率風扇通風等手段，使換向器溫度降到正常范圍內,，持續(xù)一段時間,，電刷表面氧化膜將逐漸形成，使之進入良性循環(huán)狀態(tài),。
2冷卻空氣中有污染性雜質：空氣中的雜質對電刷表面氧化膜的形成將帶來不利影響,，這些雜質包括---物等腐蝕性氣體、空氣中油氣混合物,、粉塵等其他雜質,。電刷磨損時，本身會產(chǎn)生碳粉的粉塵雜質,，可采用在刷架罩內的空氣,。
3空氣濕度太低或含氧量太低,，微電機換向器，電刷表面氧化膜的形成需要空氣中有一定的水分含量,，即空氣濕度不能太低,，但也不能夠太高。
換向器效率相對較低,，并且需要定期維護,，如刷毛更換，因此,，換乘的機器在使用中正在減少,，被交流電(ac)機器取代，而近年來使用的直流無刷電機在管道開關上使用了電門,。
在電機中,，電樞電流使固定的磁場產(chǎn)生旋轉力，或在線圈上轉動使其轉動,；在發(fā)電機中,，施加于軸上的機械扭矩維持電樞繞組通過固定磁場的運動，從而在線圈中產(chǎn)生電流,。在電機和發(fā)電機兩種情況下,，換向器周期性地反向電流流過線圈，使電流在電路外部的流向只在一個方向上繼續(xù),。
重視換向器的：
換向器的應包括材質和加工兩方面,。
換向器的材料是銅合金，如鎘銅,、銀銅等,，材質不同，它的硬度,、耐磨度,，與電刷的接觸電阻及導電性能等都會有差別，當然還要考慮價格因素,。
從加工方面,，應檢測換向器的尺寸、形位公差和表面粗糙度,。換向片分布應均勻,，換向片間絕緣應下刻，對平面換向器表面平面度要好,，與電刷接觸的表面其粗糙度應不低于0.80,。允許用玻璃砂紙研磨換向器表面不要用金鋼砂紙。對平面換向器,，安裝時要注意其與電機軸線的垂直度,。
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