鋁及其合金材料由于其高的強(qiáng)度/重量比,鋁陽極氧化染料,,易成型加工以及優(yōu)異的物理,、化學(xué)性能,成為目前工業(yè)中使用量僅次于鋼鐵的第二大類金屬材料,。然而,鋁陽極氧化價(jià)格,,鋁合金材料硬度低,、耐磨性差,常發(fā)生磨蝕破損,,因此,,鋁合金在使用前往往需經(jīng)過相應(yīng)的表面處理以滿足其對環(huán)境的適應(yīng)性和安全性,減少磨蝕,,延長其使用壽命,。在工業(yè)上越來越廣泛地采用陽極氧化的方法在鋁表面形成厚而致密的氧化膜層,以顯著改變鋁合金的耐蝕性,,提高硬度,、耐磨性和裝飾性能,。
鋁氧化膜是多孔性膜,無論有沒有著色處理,,在投入使用前都要進(jìn)行封閉處理,,這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類,,即高溫水化反應(yīng)封閉,、無機(jī)鹽封閉和有機(jī)物封閉等。
1高溫水封閉
這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應(yīng),,將非晶質(zhì)膜變?yōu)樗辖Y(jié)晶膜:
水化反應(yīng)在常溫和高溫下都可以進(jìn)行,,但是在高溫下-是在沸點(diǎn)時(shí),所生成的水合結(jié)晶膜是非常穩(wěn)定的不可逆的結(jié)晶膜,,因此,,的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理。
2無機(jī)鹽封閉
無機(jī)鹽法可以提高有機(jī)著色染料的牢度,,因此在化學(xué)著色法中常用,。
---鹽法
硅酸鹽法
3有機(jī)封閉法
這是對鋁氧化膜進(jìn)行浸油、浸漆或進(jìn)行涂裝等,,由于成本較高并且增加了工藝流程,,因此不大采用,較多的還是用前述的兩類方法,,鋁陽極氧化廠家,,并且以種高溫水---為主流。
硬質(zhì)氧化處理的整體過程就是一個(gè)氧化置換反應(yīng),,大家知道在氧化過程中都必須在酸性的反應(yīng)溶液中進(jìn)行,。如何處理硬質(zhì)氧化反應(yīng)后的廢水對于硬質(zhì)氧化公司也是一個(gè)挑戰(zhàn),安慶鋁陽極氧化,,因?yàn)樗嵝缘膹U水將影響環(huán)境的,,所以這個(gè)必須經(jīng)過有效的處理后才能排放到河流中。那么目前主流處理的辦法是怎么樣的呢?一般的處理方法有下面兩種:
1,、硬質(zhì)氧化理是使廢水中成溶解狀態(tài)的重金屬離子轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄缘闹亟饘倩衔�,,�?jīng)沉淀法和氣浮法從廢水中除去;
2、將廢水中的硬質(zhì)氧化重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離,。
對于重金屬廢水無論采用何種處理方法都不能使其中的重金屬分解破壞,,只能轉(zhuǎn)移其存在的方式和物理化學(xué)形態(tài),關(guān)鍵是采用合理的工藝流程,,科學(xué)的管理和操作,,結(jié)合,減少硬質(zhì)氧化重金屬用量及隨廢水流失量,,盡量減少外排廢水量,,使處理后的廢水重新利用,。
電解過程中,氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜,。這種膜初形成時(shí)還不夠細(xì)密,,有相應(yīng)的電阻,使電解液中的負(fù)氧離子仍能到達(dá)鋁表面繼續(xù)形成氧化膜,。隨著膜厚度的增長,,電阻變大,電解電流變小,,而與電解液接觸的外層氧化膜同時(shí)發(fā)生化學(xué)溶解,,在硬質(zhì)氧化表面形成氧化物的速度漸與化學(xué)溶解的速度平衡時(shí),這一氧化膜便可達(dá)到這一電解參數(shù)下的較大厚度,。
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