1.調(diào)整處理?xiàng)l件,。 對(duì)于成型工人而言,調(diào)整加工條件是解決塑料加工收縮問題的一種方法,,并且填充壓力和時(shí)間會(huì)顯著影響收縮率,。 填充部件后,多余的材料將繼續(xù)填充空腔,,以補(bǔ)償材料的收縮,。 如果填充階段太短,則收縮率會(huì)增加,,終會(huì)出現(xiàn)更多或的收縮痕跡,。 這種收縮塑料加工的方法減少了收縮痕跡。
2.修改塑料模具,。 在塑料模具注射加工中,,燈籠吹塑機(jī),可以適當(dāng)?shù)匦薷哪>摺?一種簡單的解決方案是修改常規(guī)的型芯孔,,河北燈籠吹塑機(jī),,但是不能期望此方法適用于所有樹脂。 另外,,氣體輔助法還可以解決塑料加工收縮問題,。
1.鎖模缸活塞內(nèi)部的緊固螺釘松動(dòng),以致螺釘會(huì)在缸中產(chǎn)生毛刺,,例如活塞桿被卡住,。
2.機(jī)器被鎖定,。 為此,首先要拆開合模油管,,然后用千斤頂對(duì)其進(jìn)行操作,,以免損壞機(jī)器。
3.例如,,制造燈籠吹塑機(jī),,由于扭曲邊緣的燃燒而導(dǎo)致的不動(dòng)。 這是由于機(jī)油和回路的干擾引起的,。 同時(shí),,存在開模的情況。 當(dāng)然,,如果油泵的供油量未達(dá)到開模所需的壓力和流量,,則不能超過開模量。
4.電路干擾,,例如開模線和鎖模線連通,,開模閥和鎖模閥同時(shí)工作,壓力約為20 kg ,。 無法打開模具,。
按故障原因劃分,可分為:
1.磨損失敗,。 由于燈籠吹塑機(jī)的正常磨損而導(dǎo)致的故障,。
2.-失敗。 因操作不當(dāng)或維護(hù)不當(dāng)而導(dǎo)致的故障,。
3.固有的弱點(diǎn)失敗,。 由于設(shè)計(jì)問題,燈籠吹塑機(jī)的連接較弱,,在正常使用過程中會(huì)發(fā)生故障,。
根據(jù)失敗的危險(xiǎn),它可以分為:
1.危險(xiǎn)故障,。 例如,,安全保護(hù)系統(tǒng)在需要采取行動(dòng)時(shí)會(huì)因故障而失去保護(hù)作用,燈籠吹塑機(jī)設(shè)備,,從而導(dǎo)致人身傷害和燈籠吹塑機(jī)的故障,; 由液壓電氣控制系統(tǒng)故障引起的故障。
2.安全故障,。 例如,,安全保護(hù)系統(tǒng)在不需要時(shí)運(yùn)行,而燈籠吹塑機(jī)在無法啟動(dòng)時(shí)無法啟動(dòng),。
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