1,、檢查運行中的模具是否處于正常狀態(tài),。

2、是否有低壓鎖模保護,。

3,、活動部位如導柱、頂桿,、行位是否磨損,，大型化糞池吹塑機，潤滑是否---,。

4,、要求至少12小時要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù),。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動,。

5、生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān),。

6,、下機時要對模具進行檢查并進行防銹處理。

7,、抹干型腔,、型芯、頂出機構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油,。

8,、下機后的模具要放在規(guī)定地點并作好記錄：

1模具狀況：完好還是待修。

2下模時的防銹處理方式,。

   1．注塑機操作前,，檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入,，若電器受潮,，2000升化糞池吹塑機，切勿開機,。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機,。

   2．注塑機操作前，檢查供電電壓是否符合,，一般不應(yīng)超過±6%,。

   3．檢查急停開關(guān),，化糞池吹塑機，前后安全門開關(guān)是否正常,。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致,。

   4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水,。

   5．注塑機操作前,，檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油,。