1,、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍,，應該控制料筒的加工溫度,，使之接近這個溫度范圍，粒狀塑料從料斗進入料筒,，首先會達到加料段,，再加料段必然會出現(xiàn)干性摩擦，當這些塑料受熱不足,，熔融不均時,，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大，同樣,，在壓縮段和均化段,，如果塑料的熔融狀態(tài)臨亂不均，也會造成磨損增大,。

2,、轉(zhuǎn)速應調(diào)校得當。由于部分塑料加油強化劑,，如玻璃纖維,、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)待遇金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多,。在注塑這些塑料時,，如果用高的轉(zhuǎn)速，則在提高對塑料的剪切力的同時,，化糞池吹塑機,，亦將令強化劑相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利的末端,，令磨損力大為增加,。無極礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不少,。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)太高,。

3,、要檢驗塑料中的雜物。一般而言,，購入的先下塑料并沒有什么雜物,，但經(jīng)過運輸、稱重,，干燥,，化糞池吹塑機廠家，混色,，尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物,。小如金屬屑末,，大如熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙,，都有曾經(jīng)混入進入料筒的先例,，這對螺桿的損壞是不可言喻的了料筒當然也同時損壞，因此,，必須嚴格投料的管理和監(jiān)控,。

   1、根據(jù)不同的負載要求,，經(jīng)常檢查,、調(diào)整溢流閥的壓力，使之---,。

   2,、合理選擇液壓油，---是油液粘度,，在條件允許的情況下,，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

   3,、---運動件的潤滑條件,，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷,、減少---,。

   4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配與自身精度,，嚴格控制配合件的配合間隙和---潤滑條件,。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力,，以降低機械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量,。

   5,、---時增設(shè)冷卻裝置。