目前金屬焊接方法的分類有哪些,?明星機(jī)械
一,、釬焊——定義:采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),低于母材熔化溫度,,鋁合金結(jié)構(gòu)件加工方法,,利用液態(tài)釬料潤濕母 材, 填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的焊接方法稱為釬焊 火焰,、感應(yīng),、爐中、浸漬,、電子束、紅外線等,。
釬焊與熔焊相似,,卻有著本質(zhì)的區(qū)別,它是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)卻低于母材熔點(diǎn)的溫度,,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法,。
二,、熔焊——定義:在不是施加壓力的情況下,,將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。電弧焊:熔化極 熔化極焊條電弧焊,、埋弧焊,、熔化極氣體保護(hù)焊、螺熔化極 柱焊 非熔化極鎢極弧焊,、等離子弧焊,、碳弧焊、原子氫 非熔化極焊,、氣焊,、氧氫、氧yi炔,、空氣yi炔,、鋁熱焊、電渣焊,、電子束焊,、 激光焊。
這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是,,利用局部熱源將焊件的接合處及填充金屬材料(有時(shí)不用填充金屬材料)熔化,,不加壓力而互相熔合,冷卻凝固后而形成牢固的接頭.電弧焊,、電渣焊都屬于這一類,。
三、壓焊——定義:焊接過程中,,必須對(duì)焊件施加壓力(加熱或不加熱),,以完 成焊接的方法稱為壓焊。
電阻焊點(diǎn)焊,、縫焊,、凸焊、對(duì)焊,、高頻焊),;冷壓焊 超聲波焊、爆za焊,、鍛焊,、擴(kuò)散焊、摩擦焊,、氣壓焊,。
這一類焊接方法的共同特點(diǎn)是,焊件不論加熱與否均施加一定壓力,使兩結(jié)合面緊---觸產(chǎn)生結(jié)合作用,,從而使兩焊件連接在一起,,接觸焊與摩擦焊等都屬于這一類。
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,,在航空,、航天、汽車,、機(jī)械制造,、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應(yīng)用多的合金,,鋁合金的焊接,,也是焊接工作人員非常關(guān)注的內(nèi)容,鋁合金結(jié)構(gòu)件焊接方法,,因此,,明星機(jī)械為大家收集普及一下鋁合金的焊接知識(shí),希望不辜負(fù)大家的期望,。
1鋁合金的種類
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類,,前者以化學(xué)成份al表示,后者用漢語拼音lv鋁,、工業(yè)用的表示,。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類:
形變鋁合金能承受壓力加工�,?杉庸こ筛鞣N形態(tài),、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造---材,、建筑用門窗等,。 形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高力學(xué)性能,,只能通過冷加工變形來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化,,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁,、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等,。可熱處理強(qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時(shí)效等熱處理手段來提高力學(xué)性能,,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等,。
鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金,,鋁銅合金,鋁鎂合金,,鋁鋅合金和鋁稀土合金,,其中鋁硅合金又有過共晶---合金,共晶---合金,,單共晶---合金,,鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用。
鑄造鋁合金系列:
鑄造鋁合金zl按成分中鋁以外的主要元素硅,、銅,、鎂、鋅分為四類,,代號(hào)編碼分別為100,、200、300,、400,。
高強(qiáng)度鋁合金:
高強(qiáng)度鋁合金指其抗拉強(qiáng)度大于480mpa的鋁合金,主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類,、硬鋁合金類,、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類,、鋁鋰合金類,。
2鋁合金的焊接
鋁合金材料主要焊接工藝為鎢極弧焊tig、氣體保護(hù)焊mig,、攪拌摩擦焊fsw,、電阻點(diǎn)焊等。
鋁合金焊接保護(hù)措施
1焊前用化學(xué)+機(jī)械的方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物,,順序是先化學(xué)清洗,,后機(jī)械打磨。
2焊接過程中要采用合格的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù),。
3在氣焊時(shí),,采用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜,。
焊前整理:鋁及鋁合金焊接時(shí),,焊前應(yīng)嚴(yán)厲鏟除工件焊口及焊絲外表的氧化膜和油污;
1)化學(xué)清潔化學(xué)清潔,鋁合金結(jié)構(gòu)件,,安穩(wěn),,適用于整理焊絲及尺度不大、成批出產(chǎn)的工件�,?捎媒捶ê筒料捶▋煞N,。可用bing酮,、,、火油等有ji溶劑外表去油,鋁合金結(jié)構(gòu)件材質(zhì),,用40℃~70℃的5%~10%naoh溶液堿洗3 min~7 min(純鋁時(shí)刻稍長但不---20 min),,活動(dòng)清水沖刷,接著用室溫至60℃的30%hno3溶液酸洗1 min~3 min,,活動(dòng)清水沖刷,,風(fēng)干或低溫枯燥。
2)機(jī)械整理:在工件尺度較大,、出產(chǎn)周期較長,、多層焊或化學(xué)清潔后又沾污時(shí),常選用機(jī)械整理,。先用bing酮,、等有ji溶劑擦試外表以除油,隨后直接用直徑為0.15 mm~0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷,,刷到露出金屬光澤停止,。通常不宜用砂輪或通常砂紙打磨,以免砂粒留在金屬外表,,焊接時(shí)進(jìn)入熔池發(fā)生夾渣等缺點(diǎn),。別的也可用刮dao、銼dao等整理待焊外表,。
整理后如存放時(shí)刻過長(如---24 h)應(yīng)當(dāng)重新處理,。
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