鋁合金焊接中焊工應(yīng)該遵循以下幾個準(zhǔn)則,,以避免不穩(wěn)定送絲和電弧問題,,首先采用專為鋁設(shè)計的焊接電源及耗材,。使用合適的焊割導(dǎo)電嘴與焊絲直徑相匹配的尺寸,。采用專為鋁線焊接設(shè)計的導(dǎo)電嘴;如果在焊接鋁時使用專為鋼線焊接設(shè)計的導(dǎo)電嘴,,會導(dǎo)致過度回?zé)?/p>
導(dǎo)電嘴應(yīng)埋設(shè)在1/8到?英寸的氣杯里,,以-噴嘴的氣體冷卻是合適的,用于飛濺控制,。電弧燃燒會引起導(dǎo)電嘴磨損,,這是個問題,。為了避免這種情況,可以根據(jù)需要更換導(dǎo)電嘴,。
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厚板與薄板的焊接
1,、用熔化極氣體保護(hù)gmaw和藥芯焊絲氣體保護(hù)焊fcaw焊接鋼制工件時,如果工件的板厚超過了焊機(jī)可以達(dá)到的大焊接電流,,將如何進(jìn)行處理,?
解決的方法是焊前預(yù)熱金屬。采用---,、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣體或一炔焊炬對工件焊接區(qū)域進(jìn)行預(yù)熱處理,,預(yù)熱溫度為150~260℃,鋁合金結(jié)構(gòu)件,,然后進(jìn)行焊接。對焊接區(qū)域金屬進(jìn)行預(yù)熱的目的是防止焊縫區(qū)域冷卻過快,,不使焊縫產(chǎn)生裂紋或未熔合,。
2、如果需要采用熔化極氣體保護(hù)焊或藥芯焊絲氣體保護(hù)焊將一薄金屬蓋焊接在較厚鋼管上,,進(jìn)行焊接時如果不能正確調(diào)整焊接電流,,可能會導(dǎo)致兩種情況:
一是為了防止薄金屬燒穿而減小焊接電流,此時不能將薄金屬蓋焊接到厚鋼管上,;二是焊接電流過---燒穿薄金屬蓋,。這時應(yīng)如何進(jìn)行處理?
主要有兩種解決方法,。
調(diào)整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋,,同時用焊炬預(yù)熱厚鋼管,然后采用薄板焊接工藝對兩金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接,。
調(diào)整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接,。進(jìn)行焊接時,鋁合金結(jié)構(gòu)件加工方法,,保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時間為90%,,并減少在薄金屬蓋上的停留時間。應(yīng)-,,鋁合金結(jié)構(gòu)件材質(zhì),,只有當(dāng)熟練掌握這項(xiàng)技術(shù)時,才能得到-的焊接接頭,。
3,、當(dāng)將一薄壁圓管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上時,焊條容易燒穿薄壁管部分,,5052鋁合金結(jié)構(gòu)件,,除了上述兩種解決方法,還有其他的解決方法嗎,?
有,,主要是在焊接過程中采用一個散熱棒,。如將一個實(shí)心圓棒插入薄壁圓管中,或?qū)⒁粚?shí)心矩形棒插入矩形管件中,,實(shí)心棒將會帶走薄壁工件的熱量并防止燒穿,。一般來說,在多數(shù)供貨的中空管或矩形管材料中都緊密安裝了實(shí)心圓棒或矩形棒,。焊接時應(yīng)注意將焊縫遠(yuǎn)離管子的末端,,管子的末端是易發(fā)生燒穿的薄弱區(qū)域。
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