氣體種類不同其焊接方法有區(qū)別

1利用co2氣體為保護氣的焊接方法為co2電弧焊。在供氣中要加裝預熱器,。因為液態(tài)co2在不斷氣化時吸收大量熱能,，經減壓器減壓后氣體體積膨脹也會使氣體溫度下降，為了防止co2氣體中水分在鋼瓶出口及減壓閥中結冰而堵塞氣路,，所以在鋼瓶出口及減壓之間將co2氣體經預熱器進行加熱,。

2 co2＋ar氣作為保護氣的焊接方法mag焊接法，稱為物性氣體保護,。此種焊接方法適用于不銹鋼焊接,。  

3 ar作為氣體保護焊的mig焊接方法，此種焊接方法適用于鋁及鋁合金焊接,。

基本操作技術  

注意事項  

1電源,、氣瓶、送絲機,、焊槍等連接方式參閱說明書,。  

2選擇正確的-姿勢：  

a 身體與焊槍處于自然狀態(tài)，手腕能靈活帶動焊槍平移或轉動,。  b 焊接過程中軟管電纜曲率半徑應大于300m/m焊接時可任意拖動焊槍,。  

c 焊接過程中能維持焊槍傾角不變還能清楚方便觀察熔池。  

d 保持焊槍勻速向前移動,，可根據電流大小,、熔池的形狀、工件熔和情況調整焊槍前移速度,，力爭勻速前進,。

基本操作  

1 檢查全部連接是否正確，水,、電,、氣連接完畢合上電源，調整焊接規(guī)范參數(shù),。  

2 引�,。篶o2氣體保護焊采用碰撞引弧，引弧時不必抬起焊槍,，要-焊槍與工作距離,。  

a 引弧前先按遙控盒上的點動開關或焊槍上的控制開關將焊絲送出槍嘴，保持伸出長度10 ～15 mm,。  

b 將焊槍按要求放在引弧處,，此時焊絲端部與工件未接觸，槍嘴高度由焊接電流決定,。  

c按下焊槍上控制開關,，焊機自動提前送氣，接通電源，保持高電壓,、慢送絲,，當焊絲碰撞工件短路后自然引燃電弧。短路時,，焊槍有自動頂起的傾向，故引弧時要稍用力下壓焊槍,，防止因焊槍抬起太高,，電弧太長而熄滅。

焊接  

引燃電弧后,，通常采用左焊法,，焊接過程中要保持焊槍適當?shù)膬A斜和槍嘴高度，使焊接盡可能地勻速移動,。當坡口較寬時為-二側熔合好,，焊槍作橫向擺動。焊接時,，必須根據焊接實際效果判斷焊接工藝參數(shù)是否合適,。看清熔池情況,、電弧穩(wěn)定性,、飛濺大小及焊縫成形的好壞來修正焊接工藝參數(shù)，直至滿意為止,。

收弧  

焊接結束前必須收弧,。若收弧不當容易產生弧坑并出現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷,。焊接結束前必須采取措施,。  

1焊機有收弧坑控制電路。焊槍在收弧處停止前進,，同時接通此電路,，焊接電流電弧電壓自動減小，待熔池填滿,。  

2若焊機沒有弧坑控制電路或因電流小沒有使用弧坑控制電路,。在收弧處焊槍停止前進，并在熔池未凝固時反復斷弧,、引弧幾次,，直至填滿弧坑為止。操作要快,，若熔池已凝固才引弧,，則可能產生未熔合和氣孔等缺陷。

電流一般主要調送絲的速度，  電壓的作用是來化焊絲的,，  

電壓低了焊絲化不了容易頂絲,，5052鋁焊加工，飛濺很大,，成型很難看焊縫-尖尖的  

電壓高了化絲速度快,，電壓太大了成型很不好溶池容易癱也不亮不飽滿。  

當不知道是電流電壓大小時,，可以先定住一個去調另外一個,，  

你可以先定住電流不動去調電壓，先往小里調因為電壓如果掌握不好突然加大很容易把導電咀回燒掉,，往小調如果飛濺-就往大調,。

也可以電壓不動線條電流，如果往大調飛濺很大,，可以往小調也可以把電壓調大,。如果往小調焊絲回燒，可以往大調也可以把電壓降低

這種調法-學,，很簡單,，調的時候直到聲音很順基本差不多了。  還有種機子是一元化調節(jié),，  

就是電流電位器調電流電壓,，電壓電位器是微調電壓。大同小異,。