不管滾鍍還是掛鍍,，使用電流的原則是,，在不產(chǎn)生其他問題尤其燒焦的前提下，應(yīng)盡可能地使用大電流,。電流大,，鍍速快，常州電池鋼殼鎳光劑,，并可提高尤其滾鍍件低區(qū)的鍍覆能力,，比如提高深、盲孔件孔內(nèi)的鍍覆能力,。網(wǎng)孔滾筒已具備使用大電流的條件,，所以相對于普通滾筒應(yīng)該使用的電流。有實踐表明,，相同開孔大小的網(wǎng)孔滾筒可比普通滾筒---電流提高50%甚至更多,，則可帶來許多---的收益。

      大概二十年前,，就有人發(fā)現(xiàn)韓國---鐵硼滾鍍使用的電流非常大,，其用意即在于此。但當(dāng)時我們至少在硬件方面尤其滾筒條件不具備,，現(xiàn)在條件具備了,，電池鋼殼鎳光劑有什么作用,，為什么不盡可能地發(fā)揮其---性呢,？有人---電流大鍍層粗，認(rèn)為“小電流長時間”鍍層細(xì)實際確如此,，喻之曰“慢工出細(xì)活”,。豈不知鍍層細(xì)并非“小電流”而是“長時間”滾光的作用，電流大電化學(xué)極化大,，則鍍層不是粗而是細(xì),，所謂鍍層粗是電流過大超過---電流造成的粗糙或燒焦。

滾鍍需要解決如下文兩個的缺陷,，沒有之一,，搞定了這兩個缺陷，就等于搞定了滾鍍,。以生產(chǎn)中廣泛使用的臥式滾筒為例,，參看上面示意圖。個缺陷，當(dāng)零件位于1－內(nèi)層零件位置時,，需要翻出變?yōu)?－表層零件,，隨后又翻進(jìn)變?yōu)閮?nèi)層零件，這樣一出一進(jìn)產(chǎn)生了零件的混合周期即零件一出一進(jìn)所需要的時間,�,；旌现芷诘拇嬖谑�?jié)L鍍的效率不能像掛鍍一樣滿百，從而產(chǎn)生了相對于掛鍍施鍍時間較長的缺陷,。

第二個缺陷,，由于滾筒的封閉結(jié)構(gòu)即滾筒的結(jié)構(gòu)是封閉的，零件只能通過壁板上許許多多的小孔與外部溝通,，滾筒內(nèi)溶液更新受阻,，這尤其在如上圖中“○”表內(nèi)零件位置時產(chǎn)生的問題較為---。此時滾筒外遷移至狹,、小,、長的孔眼處的主金屬離子受阻而大量---，從而增大了滾筒內(nèi)壁孔眼部位鍍層的電流密度,，稱之為瞬時電流密度,。瞬時電流密度根據(jù)情況不同，其大小可能是平均電流密度的幾倍甚至十幾倍,。較大的瞬時電流密度極易使該部位鍍層燒焦產(chǎn)生“滾筒眼子印”,。受此---，給定的平均電流密度不易提高,，則鍍層沉積速度難以加快,，這是滾鍍相對于掛鍍施鍍時間長的另一個重要原因。