滾鍍?nèi)芤阂驖L筒壁板的屏障作用內(nèi)阻較大,，滾筒透水性能好,，滾筒內(nèi)溶液的導(dǎo)電離子濃度增加，則溶液內(nèi)阻減小,，槽電壓降低,。槽電壓低，利于減緩溶液溫升,，降低能耗,。

決定滾筒透水性能的因素，一是滾筒開(kāi)孔率,，二是滾筒壁板厚度,。滾筒開(kāi)孔率高，滾筒壁板薄,，則滾筒透水性能就好,。生產(chǎn)中常見(jiàn)的滾筒開(kāi)孔有三種方式：滾筒開(kāi)圓孔、滾筒開(kāi)方孔和滾筒開(kāi)網(wǎng)孔,。

1滾筒開(kāi)圓孔：優(yōu)點(diǎn)是制作靈活,、穩(wěn)定、容易加工、對(duì)多種零件的適應(yīng)性強(qiáng),，因此多年來(lái)在電鍍生產(chǎn)中得到了較為廣泛的應(yīng)用,。缺點(diǎn)是透水性差，阻礙了滾鍍的物料傳送,，加重了滾鍍的結(jié)構(gòu)缺陷,，尤其在孔徑較小時(shí)更容易造成電鍍時(shí)間長(zhǎng)、鍍層厚度不均勻等弊病,，這使圓孔滾筒的應(yīng)用與發(fā)展受到較大的制約,。

３ 通行的滾鍍電流密度控制方法

通行的滾鍍電流密度控制方法大致為，將一滾筒鍍件的全部面積計(jì)算出,，然后乘以一定的電流密度,，即該滾筒施鍍時(shí)需要給定的電流，其關(guān)系表達(dá)式如下：

i=smdk                                     ……(2)

式中  i——電鍍一滾筒零件所需要的電流強(qiáng)度,，a,；

s——零件的公斤面積，dm2/kg,；

m——一滾筒零件的重量,，kg；

dk——給定的電流密度,，電池鋼殼鎳光劑聯(lián)系方式,，a/dm2。

式中,，一滾筒零件的重量m比較容易確定,，若能確定公斤面積s及給定的電流密度dk，則可確定電鍍一滾筒零件所需要的電流強(qiáng)度i,。

1公斤面積s的確定

可先按圖紙或?qū)嶋H測(cè)量或其他方法確定一個(gè)零件的面積,，舒城電池鋼殼鎳光劑，然后乘以1kg該零件的數(shù)量即可,。

2給定電流密度dk的確定

這種方法給定的電流密度dk為全部鍍件電流密度,，它等于通過(guò)鍍槽的電流與滾筒內(nèi)全部鍍件面積的比值。其實(shí),，電池鋼殼鎳光劑采購(gòu),，全部鍍件電流密度是不存在的、虛擬的,，是為計(jì)算方便所設(shè)的一個(gè)假想值,。因?yàn)闈L鍍時(shí)實(shí)際只有表層零件受鍍，內(nèi)層零件幾乎是不受鍍的,，把不受鍍的內(nèi)層零件也計(jì)入受鍍面積,，其比值必然是不真實(shí)的,。全部鍍件電流密度有時(shí)候會(huì)在滾鍍配方中給出，這是不科學(xué)的,，因?yàn)楣に嚱o定的電流密度是通過(guò)赫爾槽試驗(yàn)確定的,，而目前并沒(méi)有能確定滾鍍電流密度的赫爾槽試驗(yàn)，不知這些滾鍍配方中的電流密度是怎么來(lái)的,。有的干脆把掛鍍的電流密度拿來(lái)用,，這更不科學(xué)，用并非全部受鍍的全部鍍件面積去乘以掛鍍的電流密度,，結(jié)果必然遠(yuǎn)---過(guò)滾鍍所能承受的電流限度,。其實(shí)，全部鍍件電流密度很多時(shí)候是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),。

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是,，至少?gòu)男问缴蠈?shí)現(xiàn)了像掛鍍一樣通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算方便、快捷地獲得確切數(shù)據(jù)或調(diào)整電流,，且避開(kāi)了獲得鍍件實(shí)際受鍍面積的困難獲得全部鍍件面積要相對(duì)容易些,。缺點(diǎn)是，將包含不受鍍零件的全部鍍件計(jì)入面積是不科學(xué)的,，且全部鍍件電流密度來(lái)歷不明,，因此這種方法稱“定量控制”名不副實(shí),。