五金沖壓行業(yè)對沖壓機械手有什么要求呢

1.五金沖壓機械手應(yīng)盡可能降低原材料的消耗,。,，提高金屬材料的利用率。

2.五金沖壓機械手生產(chǎn)出的五金沖壓件必須---產(chǎn)品的精度和,。每個沖壓件生產(chǎn)出來的都要達到標(biāo)準(zhǔn),。

3.五金沖壓機械手能夠用zui少、zui簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,，并有利于沖壓操作,。

4.五金沖壓機械手必須減少人工事故的發(fā)生，提高穩(wěn)定性,，便于操作等,，具有較長的壽命以及簡單的維護。

五金沖壓機械手只有滿---上4點,，才能---地為沖壓自動化生產(chǎn)線服務(wù),，幫助企業(yè)解決人工、生產(chǎn)成本,、工作安全,、產(chǎn)品、生產(chǎn)效率等眾多問題,。企業(yè)在選購過程中應(yīng)注意產(chǎn)品的性能參數(shù),。

如何做才能---的提升沖壓機械手的生產(chǎn)效率

1.“拆垛”為：機械手從料垛上抓料、升起,、旋轉(zhuǎn),、放料、返回,、下降,、再抓料;

2.“傳輸清洗對中”為：板料隨皮帶起動、經(jīng)清洗至對---靜止,、對中,、被機械手抓起,、皮帶再起動;

3.“送料機器人”為：機械手從對---上抓起板料,、送進模腔,、放下、退出,、再抓下一張料;

4.“沖床單元”為：滑塊下行,、至下死點完成沖壓、從下死點升起,、下料機械手進模,、抓料、出模,、送料機械手進模,、放料、出模,、滑塊再次下行;

5.“沖床間機器人”為：進前沖床模腔,、抓料、出模,、運行至后道工序的沖床模腔,、放料、空手返回至前沖床模具邊;

6.“下料機器人”為：從zui后一臺沖床的模腔里抓起完成全部工序的沖壓產(chǎn)品,、出模,、將之放在皮帶上、返回模具邊;

7.聯(lián)線后各單元動作的銜接會自動協(xié)調(diào)配合,，無需人工另外調(diào)試,。

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