熱收回部冷凝器 熱收回部冷凝器傳熱面積較大,,因為經濟原因,現(xiàn)一般運用銅合金管,,僅在特殊場合運用鈦管,如含有或等污染物的介質對銅合金的腐蝕劇烈,。1977年,,向德國出口的3600t/d的msf型淡化設備,ta2石油化工鈦合金管,,因為它是的附屬設備,,不能用銅合金,而選用了鈦,;因為---氧的腐蝕,,石油化工鈦合金管價格,秘魯?shù)?120t/dmsp型淡化設備,,運用1年后鋁黃銅管就發(fā)作了腐蝕,,終將悉數(shù)傳熱管換成了鈦管�,!】蛇x用比銅合金管的管支撐板距離小的方法來處理這一問題。
經過很多的實驗和運用實例都證明,,在電站凝汽器上用鈦管,,在技術上和經濟上都具有很大的---性,洛陽石油化工鈦合金管,,從經濟視點來看,,以日本1983年一臺1000mw凝汽器的機組用管材(大約需求5萬根凝汽器管)報價為例,依照凝汽器的運用時間為40年計,,鋁黃銅管均勻年走漏lo根,,鈦管在40年內無走漏。下面講一下鈦管在發(fā)電站上運用所要處理的問題腐蝕問題
常用的熱處理方法有退火、固溶和時效處理,。退火是為了消除內應力,、提高塑性和組織穩(wěn)定性,以獲得較好的綜合性能,。通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)—***β相轉變點以下120~200℃,;固溶和時效處理是從高溫區(qū)快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩(wěn)定的β相,,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞穩(wěn)定相分解,,得到α相或化合物等細小彌散的第二相質點,達到使合金強化的目的,。通常(α+β)合金的淬火在(α+β)—***β相轉變點以下40~100℃進行,,亞穩(wěn)定β 合金淬火在(α+β)—***β相轉變點以上40~80℃進行。時效處理溫度一般為450~550℃,。此外,,為了滿足工件的特殊要求,工業(yè)上還采用雙重退火,、等溫退火,、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝,。
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