1、停機(jī)時(shí)個(gè)轉(zhuǎn)速復(fù)位歸零,各加熱不要-關(guān)閉,,而是要逐段關(guān)閉,。
2、關(guān)閉模具,,處在閉合狀態(tài),, 吹針離模具半公分,防止有硬物落入模具里造成模具損傷,。
3,、對(duì)模具進(jìn)行涂防銹劑,關(guān)閉總電源,,對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),,加注潤(rùn)滑油,塑料桶吹塑機(jī)設(shè)備,,清理整機(jī)衛(wèi)生,關(guān)閉各部串水,。
4,、如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),須把模具內(nèi)部的余水放凈,,以防止其生銹堵塞,,影響使用。
1,、合理的設(shè)計(jì),,全自動(dòng)控制,大-低了耗電量和人力,;
2,、自動(dòng)上管坯系統(tǒng);
3,、采用紅外線預(yù)熱加溫箱來預(yù)熱管坯,;
4、生產(chǎn)工藝全部自動(dòng)化完成,,具有投資少,、操作維護(hù)方便安全等優(yōu)點(diǎn);
5,、溫度控制不準(zhǔn)確或溫度偏差大,,測(cè)溫點(diǎn)熱電偶的安裝位不合理,使溫度產(chǎn)生周期性偏差,,隨溫度偏差幅度增大,,影響重量的偏差也增大;
6,、溫度升高時(shí),,擠出料筒拉伸加大,,在相同的運(yùn)行周期中,瓶底的水口料增多,,產(chǎn)品重量減輕,;
7、溫度低時(shí),,產(chǎn)品重量加重,。當(dāng)熱電偶出現(xiàn)接觸-時(shí),有類似的故障,,如果熱電偶?jí)臅r(shí),,則擠出量減小,再低于塑料熔點(diǎn)的溫度時(shí),,電機(jī)電流增大,。
1、再試模并可適當(dāng)?shù)馗膭?dòng)技能條件,,略微修改縮短值以滿足吹塑盒的具體需要,;
2、按實(shí)習(xí)縮短的具體情況來修改模具,;
3,、對(duì)吹塑盒外徑取較小縮短率,內(nèi)徑取較大縮短率,,以留有試模后還可以修改的余地,;
4、要后處置的吹塑盒經(jīng)后處置判定標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)情況測(cè)量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)往后,;
5,、試模判定澆注系統(tǒng)方法、標(biāo)準(zhǔn)及成型條件,。
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