smt加工會(huì)出現(xiàn)哪些焊接的---現(xiàn)象
1、焊點(diǎn)表面有孔:主要是由于引線與插孔間隙過(guò)大造成,。
2,、焊錫分布不對(duì)稱(chēng):這個(gè)問(wèn)題一般是pcba加工的焊劑和焊錫,、加熱不足造成的,無(wú)錫smt貼片,,這個(gè)焊點(diǎn)的強(qiáng)度不夠的時(shí)候,,遇到外力作用而容易引發(fā)故障。
3,、焊料過(guò)少:主要是由于焊絲移開(kāi)過(guò)早造成的,,該---焊點(diǎn)強(qiáng)度不夠,導(dǎo)電性較弱,受到外力作用容易引發(fā)元器件斷路的故障,。
4,、拉尖:主要原因是smt加工時(shí)電烙鐵撤離方向不對(duì),或者是溫度過(guò)高使焊劑大量升華造成的,。
smt貼片表面貼裝技術(shù)的未來(lái)
新的表面貼裝技術(shù)
較新的技術(shù)將允許的元器件密度,。目前,大多數(shù)電路板的密度在10%至20%的范圍內(nèi),,但是在集成電路內(nèi)部越來(lái)越多地使用倒裝芯片連接將使密度---至80%左右,。集成電路的內(nèi)部細(xì)線將有源器件連接到較大的外部引線,但是在倒裝芯片技術(shù)中,,有源器件倒置安裝,。這允許使用芯片的底部來(lái)連接到電路板。一個(gè)現(xiàn)代的閃存芯片可能有近100根引線,,但是類(lèi)似尺寸的倒裝芯片可能有1000多個(gè)引線,。這些連接被稱(chēng)為球柵陣列bga,因?yàn)樵趇c的底側(cè)上焊錫很少,。當(dāng)在烤箱中或在熱空氣焊接站下加熱時(shí),焊球熔化形成電連接,。
smt貼片加工廠在車(chē)間里面對(duì)于溫濕度有哪些要求,?
smt貼片加工對(duì)環(huán)境、濕度和溫度有一定的要求,,同時(shí),,為了---電子元件的,可以提前完成加工量,。對(duì)工作環(huán)境有以下要求:
1溫度要求,。廠房的較佳常年溫度為23±3℃,不應(yīng)超過(guò)15℃~35℃的---溫度,。
2濕度要求,,貼片加工車(chē)間的濕度對(duì)產(chǎn)品有很大影響。環(huán)境濕度越大,,電子元件越容易受潮,,smt貼片加工,這將影響導(dǎo)電性,,同時(shí)焊接不平滑且濕度太低,,當(dāng)車(chē)間空氣干燥時(shí),會(huì)產(chǎn)生靜電,,因此在進(jìn)入smt貼裝加工車(chē)間時(shí),,加工人員還需要穿防靜電服裝。在正常情況下,車(chē)間需要保持恒定濕度45%至70%rh,。
3清潔度要求是---車(chē)間內(nèi)無(wú)異味和灰塵,,保持室內(nèi)清潔,無(wú)腐蝕性物質(zhì),,---影響電容器電阻的---性,,提高smt設(shè)備的故障修復(fù)率,smt貼片代工,,提高設(shè)備的---性,,smt貼片廠家,降低生產(chǎn)進(jìn)度,。車(chē)間的較佳清潔度約為bgj73-84,。
4要求電源的穩(wěn)定性,為了避免設(shè)備在貼片加工過(guò)程中發(fā)生故障,,并影響到處理的和進(jìn)度,,必須在電源中加入調(diào)節(jié)器,以---電源的穩(wěn)定性,。
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