無心磨床是一種---的精密加工方法

隨著數(shù)控系統(tǒng)性能與---性的提高，價格更趨合理,，使無心磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受,，同時隨著---制造與自動化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，無心磨床的使用也將越來越廣泛,。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性---的磨加工中心和無心磨床方向發(fā)展,。我們相信伴隨著計算機,、信息技術(shù)---的深入,，無心磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面,，將會有很大的進步,。如何緊跟歷史前進的步伐，找到適合于我們自己特點的發(fā)展道路,，尋找技術(shù)進步的突破點,，超精密加工，是我們工作的重點,，因為這是關(guān)系到企業(yè)未來發(fā)展及生存的關(guān)鍵問題,。

20世紀80年代至90年代為民間工業(yè)應用初期。在20世紀80年代,，美國推動數(shù)家民間公司moore spe---l tool和pneumo precision公司開始超精密加工設(shè)備的商品化,，而日本數(shù)家公司如toshiba和hitachi與歐洲的cmfield大學等也陸續(xù)推出產(chǎn)品，這些設(shè)備開始面向一般民間工業(yè)光學組件商品的制造,。但此時的超精密加工設(shè)備依然而---,，主要以機的形式訂作。在這一時期,，除了加工軟質(zhì)金屬的金剛石車床外，可加工硬質(zhì)金屬和硬脆性材料的超精密金剛石磨削也被開發(fā)出來,。該技術(shù)特點是使用高剛性機構(gòu),，以切深對脆性材料進行延性研磨，可使硬質(zhì)金屬和脆性材料獲得納米級表面粗糙度,。當然,，其加工效率和機構(gòu)的復雜性無法和金剛石車床相比。20世紀80年代后期,，美國通過能源部“激光核聚變項目”和陸,、海、空三軍“---制造技術(shù)開發(fā)計劃”對超精密金剛石切削機床的開發(fā)研究,，投入了巨額資金和大量人力,，實現(xiàn)了大型零件的微英寸超精密加工。