(3)控制焊縫的形 狀 。 凹心和平齊的角焊縫及窄深 的對接焊 縫 ,，焊縫結(jié)晶時其低熔點物質(zhì)易富集在焊縫中心面上,，在焊接拉應(yīng)力的作用下 ，q235qdnh橋梁板,，極易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋,。 寬而淺的對接焊縫 ，當柱狀 晶往上生長時,，雜質(zhì)大部分被推 向表面而分散分布 ,，拉應(yīng)力集中的現(xiàn)象也大為減弱 ，焊縫的抗熱裂性較高,。 所 以對接焊縫的形狀系數(shù) (寬 厚 比 ) 一 般控制在 1．3 —2 ,，h有1 2 mm 的焊縫余高(僅對車體焊縫而言) 。對接焊縫和角焊縫的外形應(yīng)為微凸形,，焊縫末端采用回焊收尾法,，手弧焊和半自動氣電焊焊縫弧坑須焊滿。

(4 )采用合理的焊接規(guī)范 ,。 焊接電流越大 ,，焊接熔深越大 ,，熔合比越大。 適當減小焊接電流并提高電弧電壓 ,。

耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐,、電爐-微合金化處理-lf精煉-低過---連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時,，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金,，鋼水經(jīng)處理后,，隨即進行澆鑄，調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機鑄成板坯,。由于鋼中加入稀土元素,，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少,。如果使用無抗---腐蝕的填充金屬則應(yīng)該---焊縫本身是耐候的,。在焊接之前，應(yīng)該將已形成的表面層清除至接頭邊緣10mm到20mm的距離,。