減速機(jī)的選型與攪拌裝置的配套:根據(jù)工藝條件,,安裝空間范圍、攪拌要求,、工況條件等各項(xiàng)要素綜合考慮并參照減速機(jī)類型表,,貴州鋼廠連鑄機(jī)減速機(jī),確定所屬何種類型的減速機(jī),。根據(jù)電機(jī)功率p和輸出功率n(或傳動(dòng)比i)由減速機(jī)選型表確定機(jī)型,,并按其標(biāo)定方法寫出所選減速機(jī)型號(hào)。若輸入轉(zhuǎn)速是變化的(當(dāng)選用調(diào)速電機(jī)或無(wú)極變速機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)),,一般情況下為恒扭矩傳動(dòng),,傳遞的功率也隨著變化,則按輸入高轉(zhuǎn)速時(shí)所需的功率或扭矩選擇減速機(jī)型號(hào)(通常按電機(jī)額定功率與低輸出轉(zhuǎn)速選擇機(jī)型,。當(dāng)根據(jù)所需輸出扭矩選擇機(jī)型時(shí),,按照減速機(jī)輸出軸需用扭矩大實(shí)際工作扭矩的原則來選用。臥式減速機(jī)出軸型式只有通用型一種,,聯(lián)軸器應(yīng)選用tk型彈性快式聯(lián)軸器或具有一定位移量的其它彈性聯(lián)軸器,。確定減速機(jī)機(jī)型后,,如果用于釜用攪拌傳動(dòng)裝置,可根據(jù)攪拌工況條件及工藝要求確定減速機(jī)輸出軸軸頭型式和軸頭大小尺寸,,在選擇相應(yīng)聯(lián)軸器、機(jī)架的型號(hào)規(guī)格,。
減速機(jī)設(shè)計(jì)的原始資料和數(shù)據(jù)
1.原動(dòng)機(jī)的類型,、規(guī)格、轉(zhuǎn)速,、功率(或轉(zhuǎn)矩),、啟動(dòng)特性、短時(shí)過載能力,、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等,。
2.工作機(jī)械的類型、規(guī)格,、用途,、轉(zhuǎn)速、功率(或轉(zhuǎn)矩),。工作制度:恒定載荷或變載荷,,變載荷的載荷圖;啟、制動(dòng)與短時(shí)過載轉(zhuǎn)矩,,啟動(dòng)頻率;沖擊和振動(dòng)程度;旋轉(zhuǎn)方向等,。
3.原動(dòng)機(jī) 作機(jī)與減速器的聯(lián)接方式,軸伸是否有徑向力及軸向力,。
4.安裝型式(減速器與原動(dòng)機(jī),、工作機(jī)的相對(duì)位置、立式,、臥式),。
5.傳動(dòng)比及其允許誤差。
6.對(duì)尺寸及重量的要求,。
7,、對(duì)使用壽命、安全程度和---性的要求,。
8.環(huán)境溫度,、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環(huán)境條件;潤(rùn)滑與冷卻條件(是否有循環(huán)水,、潤(rùn)滑站)以及對(duì)振動(dòng),、噪聲的---。
9.對(duì)操作,、控制的要求,。
10.材料,、毛坯、標(biāo)準(zhǔn)件來源和庫(kù)存情況,。
11.制造廠的制造能力,。
12.對(duì)批量、成本和價(jià)格的要求,。
13.交貨期限,。
平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)是一種承載傳動(dòng)裝置,鋼廠連鑄機(jī)減速機(jī)報(bào)價(jià),,具有承載能力大,,鋼廠連鑄機(jī)減速機(jī),傳動(dòng)等特點(diǎn),。是替代其它蝸桿傳動(dòng)的選擇,。平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副的形成原理:平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副的形成過程主要包括兩次包絡(luò)運(yùn)動(dòng):包絡(luò)運(yùn)動(dòng)是以一個(gè)平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包絡(luò)出蝸桿的螺旋齒面;二次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)是以一次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)形成螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出蝸輪齒面,。嚙合過程有一下特點(diǎn):蝸桿軸向齒廓呈弧分布,,同時(shí)接觸齒數(shù)3-7個(gè)齒;蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后磨削而成,齒面硬度hrc50,,鋼廠連鑄機(jī)減速機(jī)價(jià)格,,粗糙度ra0.8;加工工藝過程和成形過程完全一致,能夠---的---制造精度和嚙合的理論狀態(tài);齒面接觸面積大于百分之70;蝸輪齒面上有兩條同時(shí)出現(xiàn)的沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進(jìn)的;接觸線,,而且接觸線與相對(duì)速度方向的夾角接近90度;齒面潤(rùn)滑角度大,、動(dòng)壓油膜的形成及保持性好。
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