雜質(zhì)對鍍液的影響及處理措施

雜質(zhì)的影響

銅,、鎳,、鐵等金屬離子易造成三價(jià)鉻鍍鉻工件走位差、低區(qū)發(fā)黑,、鍍層不易增厚,、鍍后易變色等故障。

有機(jī)雜質(zhì)易造成鍍層發(fā)霧,、光亮范圍變窄等故障,。六價(jià)鉻會(huì)使鍍液性能惡化，以至于不能鍍出鉻層,。

處理措施

盡管三價(jià)鉻鍍液對雜質(zhì)比較敏感,，容忍度較低，日常維護(hù)時(shí)需經(jīng)常用活性炭吸附有機(jī)雜質(zhì)和用小電流電解去除金屬雜質(zhì),，維護(hù)比較繁瑣,，但只要以優(yōu)化的工藝流程作為保障，定期進(jìn)行電解除雜處理,，也很容易做到三價(jià)鉻工藝正常連續(xù)工作,。

幸運(yùn)的是，電鍍研究---一直沒有停止對三價(jià)鉻工藝的深入研究和探索,，一種金屬“除雜劑”可以有效去除影響槽液性能的鎳離子,、銅離子,、鐵離子等雜質(zhì)。用赫爾槽試驗(yàn)調(diào)整驗(yàn)證后,，加入除雜劑并充分?jǐn)嚢�,，再進(jìn)行過濾，經(jīng)過電解,，即可恢復(fù)正常鍍液狀態(tài),。

防止槽液污染的好方法

嚴(yán)格遵守電鍍工藝流程，嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作,，養(yǎng)成各個(gè)工序的容器,、量杯，防止交叉污染,。養(yǎng)成每撈掉入鍍槽產(chǎn)品的---習(xí)慣,，并以制度約束。這樣才不會(huì)因?yàn)槿藶榈奈廴径�破壞槽��,，否則,，處理起來會(huì)相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

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生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn),，當(dāng)圓孔滾筒孔徑較小時(shí)會(huì)開兩次孔,，一般是外孔大內(nèi)孔小，電池鋼殼鍍鎳封孔劑,，俗稱“喇叭孔”,。有時(shí)也會(huì)發(fā)現(xiàn)外孔小內(nèi)孔大的情況，俗稱“倒喇叭孔”,。為什么會(huì)這樣呢,？

滾鍍時(shí)，滾筒內(nèi)消耗的主金屬離子需要從滾筒外補(bǔ)充,，補(bǔ)充方式一般有三種：電遷移,，對流和擴(kuò)散。電遷移指在電場作用下反應(yīng)物粒子從陽極區(qū)域或溶液內(nèi)部向陰極區(qū)域遷移,，對流和擴(kuò)散分別是因速度場和濃度場存在而產(chǎn)生的物質(zhì)遷移方式,。其中，擴(kuò)散主要發(fā)生在陰極表面附近的薄層溶液中,，所以滾筒孔處的離子遷移過程主要是電遷移和對流在起作用,。

其實(shí)，“喇叭孔”和“倒喇叭孔”都是為了滾筒孔處的物料含主金屬離子盡可能順利地向滾筒內(nèi)遷移,、補(bǔ)充,，兩種開孔方式各有各的講究。

1,、先說“喇叭孔”

指圓孔滾筒開兩次套孔時(shí),，滾筒壁板外的孔比壁板內(nèi)的孔適當(dāng)大一點(diǎn),，因外大內(nèi)小或口大肚小，像個(gè)喇叭一樣,，故形象地稱之為“喇叭孔”也稱“魚眼孔”,。比如，當(dāng)要求孔徑φ1.0mm時(shí),，電池鋼殼鍍鎳封孔劑生產(chǎn)基地,，常常會(huì)做成外孔φ1.8mm內(nèi)孔φ1.0mm的兩次孔。

“喇叭孔”多數(shù)情況下在滾筒孔徑較小時(shí)才采用,。滾筒孔徑的大小取決于鍍件的端頭尺寸,，一般會(huì)小于鍍件的端頭尺寸。很多時(shí)候鍍件的端頭尺寸較小，決定了滾筒孔的尺寸更小,。這樣的話,，當(dāng)離子遷移至滾筒孔處時(shí)極易受阻而大量---，離子通過狹窄的孔道進(jìn)入滾筒內(nèi)較難,。這時(shí)，若采用外大內(nèi)小的兩次套空,，滾筒孔口部會(huì)變得開闊,，實(shí)際是加強(qiáng)了溶液的對流作用，使離子進(jìn)筒的難度相對降低,。