目前,，有的生產(chǎn)廠家采用手動(dòng)方式進(jìn)行控制風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)，但由于控制風(fēng)量和風(fēng)壓的調(diào)節(jié)閥均在技術(shù)隔層,，而且吊頂也都是彩鋼板的軟吊頂,，基本上都是在安裝調(diào)試時(shí)調(diào)好，此后,，食品包裝凈化工程改造,，大都沒(méi)再調(diào)節(jié)過(guò)，實(shí)際上也無(wú)法調(diào)節(jié)。為---潔凈廠房的正常生產(chǎn)和工作,，應(yīng)設(shè)置一套較完整的自控裝置,，實(shí)現(xiàn)以下功能：潔凈室空氣潔凈度、溫濕度,、壓差監(jiān)控,、風(fēng)閥調(diào)節(jié)；高純氣體,、純水和循環(huán)冷卻水的溫度,、壓力、流量的檢測(cè),；氣體純度,、純水水質(zhì)的監(jiān)測(cè)等。凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器隨運(yùn)行時(shí)間的增加,，阻力增大,，為保持風(fēng)量則需調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的風(fēng)閥。在統(tǒng)調(diào)試時(shí)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),，為使風(fēng)機(jī)空載啟動(dòng),，則需將風(fēng)機(jī)出口處風(fēng)閥關(guān)閉，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,，因風(fēng)閥上承受很壓力,，開(kāi)啟十分困難。采用空氣過(guò)濾器前后壓差的變化控制風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速裝置后,，送風(fēng)量的調(diào)節(jié)會(huì)變十分容易,，送風(fēng)壓力穩(wěn)定。這些監(jiān)控裝置可設(shè)計(jì)成單個(gè)系統(tǒng)的測(cè)量,，控制系統(tǒng),，也可設(shè)計(jì)成集散式計(jì)算機(jī)控制和管理系統(tǒng)。凈化空調(diào)系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)無(wú)風(fēng)或超溫時(shí),，電加熱器會(huì)繼續(xù)送電加熱,，造成設(shè)備損壞甚至發(fā)生火災(zāi)，為避免這種情況的出現(xiàn),，應(yīng)設(shè)置無(wú)風(fēng)以及超溫?cái)嚯姷谋Ｗo(hù),。

凈化工程系統(tǒng)用的新風(fēng)空調(diào)機(jī)組mau和循環(huán)空調(diào)機(jī)組ahu的冷媒采用6-11℃的冷凍水，加熱采用0.2mpa蒸汽,，加濕采用0.1mpa的潔凈蒸汽加濕,，潔凈蒸汽由純水經(jīng)潔凈蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生。

1 cp室凈化級(jí)別為7級(jí),，換氣次數(shù)取為30次/小時(shí),，cp室工藝設(shè)備用酸量較多,，采用全新風(fēng)空調(diào)機(jī)組mau-3+過(guò)濾器送風(fēng)口hep-abox的空調(diào)方式。其氣流流程為：新風(fēng)入口-粗效過(guò)濾器-中效過(guò)濾器-預(yù)加熱器-表冷器-加熱器-潔凈蒸汽加濕-送風(fēng)機(jī)-送風(fēng)管-過(guò)濾器送風(fēng)-潔凈區(qū),。

2 ml室凈化級(jí)別為7級(jí),，換氣次數(shù)取為30次/小時(shí)，采用新風(fēng)機(jī)組mau+循環(huán)機(jī)組ahu+過(guò)濾器送風(fēng)口hep-abox的空調(diào)方式,。新風(fēng)接自其它系統(tǒng)共用mau-1,、2新風(fēng)組。

3 cp/cvd室,、lp/cvd室,、潔凈包裝間凈化級(jí)別為6 級(jí)，換氣次數(shù)取為50次/小時(shí),，采用新風(fēng)機(jī)組mau+循環(huán)機(jī)組ahu+過(guò)濾器送風(fēng)口hep-abox的空調(diào)方式,。新風(fēng)接自其它系統(tǒng)共用的mau-1、2新風(fēng)組,。