將鋼加熱到以上30~50℃以上,,在該溫度堅(jiān)持一段時(shí)刻,,然后緩慢而均勻地冷卻到常溫或者冷卻到低于某一溫度,停留---時(shí)刻后,,于空氣中冷卻,,這一進(jìn)程稱(chēng)為退火。退火能夠下降硬度,,便于切削加工,,還可使鋼的晶粒細(xì)以及消除內(nèi)應(yīng)力。焊接結(jié)構(gòu)的消除應(yīng)力退火歸于低溫退火,,其加熱溫度與高溫回火的溫度相近,,故又叫做消除應(yīng)力回火。其溫度一般選用600℃~650℃,,保溫時(shí)刻按每毫米厚度4~5分鐘核算(但應(yīng)不小于一小時(shí)),,然后在空氣或爐中冷卻。
熱鍛模具熱處理后高硬度的要求為什么會(huì)出現(xiàn)呢,?究其原因,,大型壓鑄模真空熱處理,應(yīng)該是某些不規(guī)范的熱處理企業(yè)或某位“-”在做鍛模對(duì)外熱處理業(yè)務(wù)時(shí),,沒(méi)有真正按照鍛模的服役條件來(lái)淬火,,而是降低淬火溫度、縮短保溫時(shí)間,,僅僅滿(mǎn)足用戶(hù)的硬度要求,。這種硬度值看似符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的鍛模硬度范圍,大型壓鑄模真空熱處理加工廠,,由于沒(méi)有考慮紅硬性,,在使用時(shí),鍛模的抗回火能力差,硬度很快就會(huì)降低,,用戶(hù)對(duì)這種使用過(guò)的鍛模再檢測(cè)時(shí),,發(fā)現(xiàn)鍛模的熱處理硬度不高。鍛模的“老板”就動(dòng)腦筋了:下次熱處理時(shí)提高硬度要求,,結(jié)果發(fā)現(xiàn)提高硬度的鍛模比上一次按照標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范選取的硬度值的鍛模壽命提高了,于是他---興:原來(lái)提高硬度就能解決這個(gè)問(wèn)題,。他怎么能知道是熱處理的廠家或“-”的---的熱處理水平造成超出標(biāo)準(zhǔn)的硬度反而---的奧秘呢,?結(jié)果這個(gè)問(wèn)題謬種誤傳,大型壓鑄模真空熱處理公司,,致使熱鍛模的技術(shù)要求的硬度值---比---的高,!在標(biāo)準(zhǔn)的硬度范圍內(nèi)的具有紅硬性的熱鍛模,其壽命是---的,!因此,,鍛模要求熱處理高硬度是不正確的!
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