真空鍍膜機(jī)原理和各部件分析

真空鍍膜機(jī)是目前制作真空條件應(yīng)用為廣泛的真空設(shè)備，一般用真空室,、真空機(jī)組,、電氣控制柜三大部分組成，排氣系統(tǒng)采用“擴(kuò)散泵+機(jī)械泵+羅茨泵+低溫冷阱+polycold”組成,。至成真空科技從事真空鍍膜設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)及的售后服務(wù)隊(duì)伍為您解決設(shè)備在使用過程中遇到的任何問題,。

真空主體——真空腔根據(jù)加工產(chǎn)品要求的各異,，真空腔的大小也不一樣，目前應(yīng)用多的有直徑1,、3m,、0、9m,、1,、5m、1,、8m等,，腔體由不銹鋼target=_blank>;不銹鋼材料制作，要求不生銹,、堅(jiān)實(shí)等,，真空腔各部分有連接閥，用來連接各抽氣泵浦,。

二,、輔助抽氣系統(tǒng)：排氣系統(tǒng)為鍍膜機(jī)真空系統(tǒng)的重要部分，主要有由機(jī)械泵,、增壓泵(主要介紹羅茨泵),、油擴(kuò)散泵三大部分組成。此排氣系統(tǒng)采用“擴(kuò)散泵+機(jī)械泵+羅茨泵+低溫冷阱+polycold”組成,。排氣流程為：機(jī)械泵先將真空腔抽至小于2,、0*10-2pa左右的低真空狀態(tài)，為擴(kuò)散泵后繼抽真空提供前提,，之后當(dāng)擴(kuò)散泵抽真空腔的時候,，機(jī)械泵又配合油擴(kuò)散泵組成串聯(lián)，以這樣的方式完成抽氣動作,。

鍍膜設(shè)備的鍍膜方式及常會遇到的問題

鍍膜設(shè)備就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā),，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表---有金屬光澤的設(shè)備,。真空鍍膜技術(shù)作為一種產(chǎn)生特定膜層的技術(shù),，在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活中有著廣泛的應(yīng)用。

鍍膜設(shè)備的鍍膜方式：離子鍍,，蒸發(fā)鍍,，濺射鍍

(1)鍍膜設(shè)備的特點(diǎn)：成膜速度快0.1-50um/min，設(shè)備比較簡單,，操作容易;制得薄膜純度高;薄膜生長機(jī)理較簡單,。

(2)缺點(diǎn)：薄膜附著力較小，結(jié)晶不夠完善,，工藝重復(fù)性不夠好,。

鍍膜設(shè)備鍍出的產(chǎn)品掉膜是怎么回事?

一,。產(chǎn)品表面潔凈度不夠，離子源清洗ar氣放大時間長點(diǎn),。

二,。清洗是否有加了清洗劑，或者更換了清洗劑,，建議用純水先試一下,。

三。工藝參數(shù)是否有變動在膜厚和電流上可以做點(diǎn)調(diào)整,。