塑料注塑加工產(chǎn)品需要關(guān)注的工藝參數(shù)?二
塑料注塑加工產(chǎn)品需要關(guān)注的工藝參數(shù)二
一:熔融塑料注射壓力,,塑料在充滿模具型腔的過程當(dāng)中是面對很大阻力的,,這使得注射壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量,、密度,、外觀等!影響到其中的任何一個(gè)因素那么該產(chǎn)品就成為報(bào)廢品,。這是需要注射---根據(jù)產(chǎn)品的綜合因素來合理界定注射壓力控制的,。
二:注射速度,,注射速度的快慢對產(chǎn)品的外觀有著重要的影響。注射速度一般需要通過調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)向注射油缸供油多少來實(shí)現(xiàn),。
三:料筒溫度和熔料溫度,,熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度對熔體的流動(dòng)性能起主要作用,,塑膠沒有具體的熔點(diǎn),,所謂熔點(diǎn)是一個(gè)熔融狀態(tài)下的溫度段。這兩者溫度的控制對產(chǎn)品的同樣起著---的作用,。
充填不足的原因
充填不足的原因
樹脂容量不足;型腔內(nèi)加壓不足;樹脂流動(dòng)性不足;排氣效果不好,。
知道了充填不足的主要原因,那就要有---措施,,其主要可以從以下幾個(gè)方面入手:
加長注射時(shí)間,防止由于成型周期過短,,造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔,。
提高注射速度。提高模具溫度,。提高樹脂溫度,。提高注射壓力。
擴(kuò)大澆口尺寸,。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1/2~l/3,。
澆口設(shè)置在制品壁厚數(shù)值較大處。設(shè)置排氣槽平均---0.03mm,、寬度3~smm或排氣桿,。對于較小工件更為重要。
在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的約smm緩沖距離,。選用低粘度等級的材料,。加入潤滑劑。
注塑模具加工的精度
注塑模具加工后零件表面的實(shí)際尺寸.形狀.位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度,。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大,。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。理想的幾何參數(shù),對尺寸而言,就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言,就是保持的圓.圓柱.平面.錐面和直線等;對表面之間的相互位置而言,就是保持的平行.垂直.同軸.對稱等,。零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差,。
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